[实用新型]水平滑台辅助滤油结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环境试验电动振动台，具体涉及电动振动台中的水平滑台的滤油装置。

背景技术

振动试验台是一种对产品或部件进行振动模拟试验的设备，通过这样的试验可以评定一个产品的抗震性能，为考核该产品质量提供合理依据，因此广泛应用于航天、航空、船舶、汽车、电子、通讯、家电和仪器仪表等行业。

电动振动台是利用电磁振动原理设计的，其结构主要由台体、磁缸、励磁绕组、动圈、悬挂支承导向装置以及冷却装置等几部分组成。基本工作原理为：放置在磁缸内的励磁绕组通入直流电产生恒定磁场，带有工作台面和驱动线圈的动圈通有交变电流，将该动圈位于恒定磁场中。由于交变电流与恒定磁场之间相互作用，产生一随电流大小和方向变化而变化的激振力，推动动圈围绕振动中心来回振动。需要水平方向的振动模拟时，将振动台台体翻转90°后与一水平滑台连接，驱动水平滑动水平方向振动。

现有水平滑台的结构，如图1、图2所示，主要由滑台台板12、支撑石板14和滑台底座11及液压泵站构成，其中，支撑石板14置于滑台底座11内，支撑石板14四周与滑台底座11侧壁之间形成一集油腔15，设有进油口至滑台台板12和支撑石板14的接触部，在集油腔15底设有出油口16；进油口经管路接液压泵站的供油口，出油口16与液压泵站的回油口相接。工作时，由液压泵站提供液压油，液压油进入滑台台板12和支撑石板14的接触部形成一油膜层13，该油膜层13用以承载滑台台板12以降低滑台运动产生的阻力，而回油则经由集油腔15收集经回油至油箱中，从而构成周而复始的循环油路系统。

为保证循环油路的正常工作，防止油路堵塞，现仅是在液压泵站的管路中或油箱中设滤油器。实践证明：滤油器对防止油路堵塞有一定效果，但仅仅靠它仍不够，这是因为水平滑台的滑台台板12和滑台底座11边缘间存在很大空隙，集油腔15是对外敞开的，在振动台实际使用中不仅有灰尘进入集油腔15，还可能有大量铁屑等碎屑杂物进入，大量碎屑杂物随回油进入液压泵站的油路中，导致滤油器负担过大，经常需要更换和清洗滤油器，就增加了维护成本。并且，仅靠滤油器滤油效果也不彻底，长期使用后水平滑台供油系统的油路仍常发生堵塞，轻则影响试验的进程，重则会造成坚硬的异物对水平滑台的破坏。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中仅靠滤油器滤油效果不佳，滤油器常需更换，成本高的技术问题，提供一种更换方便、成本低廉的振动台水平滑滤油结构，来辅助滤油器滤油，延长滤油器和水平滑台的使用寿命，降低维护成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水平滑台辅助滤油结构，在集油腔内设过滤网封隔集油腔底的出油口，以此构成滤油结构。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述“过滤网封隔集油腔底的出油口”，包括以下两种：a、所述过滤网沿集油腔内周向布置，该过滤网的内缘与支撑石板外周紧密接触，其外缘与滑台底座四周侧壁紧密接触；这样即是以一圈过滤网分隔了集油腔，将底部的各出油口均封隔，结构更简单更换更方便，并且这也使支撑石板与滑台台板的接触面四周流下的回油直接经下方的过滤网过滤，过滤网作用面积大，不易堵塞，此为最佳方案；b、过滤网也可呈点状分设在各出油口上。

2、上述方案中，所述过滤网可以是单层，但最佳可以由至少两层叠置，使用时上层先堵塞，可只更换上层，进一步降低成本。

3、上述方案中，所述过滤网是指能起过滤作用的其上布满小孔的物体，它可以是泡沫、海绵等网孔物质，也可以是金属网。

4、上述方案中，所述过滤网最佳是简单卡设在集油腔内或出油口里，装卸方便。

本实用新型工作原理及优点为：因水平滑台四周敞开的集油腔处特别容易落入杂质，本实用新型在集油腔中设置过滤网以阻隔集油腔出油口，起到防尘和阻止异物进入油路的作用，为水平滑台供油系统提供了更清洁干净的液压油，减轻了滤油器的负担，延长了滤油器寿命，并且滤油网的清理和更换简便易操作，成本低廉，适用性广，使水平滑台整体的维护成本降低。

附图说明

附图1为传统水平滑台的全剖局部示意图；

附图2为图1的A-A向剖面图；

附图3为本实用新型实施例的全剖局部示意图；

附图4为图3的B-B向剖面图。

以上附图中：1、滑台台板；2、过滤网；3、油膜层；4、支撑石板；5、滑台底座；6、集油腔；7、出油口；11、滑台底座；12、滑台台板；13、油膜层；14、支撑石板；15、集油腔；16、出油口。

具体实施方式