[实用新型]电袋复合除尘器均风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电袋复合除尘器均风装置。

背景技术

目前电袋复合除尘器广泛应用在电力、建材、钢铁、化工、造纸、食品等行业中。电袋复合除尘器包括静电除尘器和布袋除尘器，这两个除尘器通常是直接联为一体的。电袋复合除尘器工作时，含尘烟气首先从静电除尘器的进口进入其内部，尘粒荷电后在电场力的作用下，趋向收尘电极被其所捕集，经过静电除尘后的烟气直接进入布袋除尘器内，经布袋过滤后的洁净气体进入净气室并通过排风机排出。由于经过静电除尘器除尘后的烟气直接进入到布袋除尘器内，烟气的气流方向和流速的大小得不到控制，因此造成布袋除尘器各布袋负荷不一，从而导致除尘效率的降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电袋复合除尘器均风装置，该装置能够提高电袋复合除尘器的除尘效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种电袋复合除尘器均风装置，它由管式框架、若干门板单元、三个连杆构成，门板单元由门板、转轴和摆臂组成，门板设置在转轴上，摆臂固定在转轴的一端部，设置在管式框架前端内部的若干个门板单元分成上、下两组，上组中门板单元转轴的两端分别依次设置在管式框架前端内部两侧的上部，上组中的门板单元的摆臂均与连杆为铰链连接，下组中的门板单元转轴的两端分别依次设置在管式框架前端内部两侧的下部且与上组的门板单元对称，下组中的门板单元的摆臂均与另一个连杆为铰链连接，设置在管式框架后端内部两侧的若干个门板单元转轴的两端从上而下依次排列，若干个门板单元的摆臂均与第三个连杆为铰链连接。

电袋复合除尘器使用上述均风装置时，其管式框架的前端设置在静电除尘器的出气口、其后端设置在布袋除尘器的进气口。由于均风装置在管式框架前端和后端的内部分别设有上、下两组相对称的若干个门板单元和从上而下依次排列的若干个门板单元。因此通过静电除尘器除尘后的烟气，经过均风装置时，首先从均风装置管式框架前端内部设有的上、下对称分布的若干个门板单元之间的间隙中通过，在此过程中烟气的气流方向和流速的大小得到了控制，当烟气再从均风装置管式框架后端内部从上而下依次排列的若干个门板单元之间的间隙中通过时，烟气的气流方向得到了进一步的控制，因此烟气的气流更加平稳，从而使烟气能够均匀进入到布袋除尘器各布袋单元内，这一方面提高了除尘效率，另一方面降低了布袋清灰次数、提高布袋使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图是本实用新型的结构示意图。

图中1.管式框架，2.门板，3.转轴，4.摆臂，5.连杆，6.前端内部，7.后端内部，8.连杆，9.连杆。

具体实施方式

附图中，电袋复合除尘器均风装置由管式框架1、若干门板单元、连杆5、连杆8、连杆9构成。门板单元由门板2、转轴3和摆臂4组成，门板2设置在转轴3上，摆臂4固定在转轴3的一端部。设置在管式框架1前端内部6上的若干个门板单元分成上、下两组，上组中门板单元转轴的两端分别依次设置在管式框架1前端内部6两侧的上部，上组中的门板单元的摆臂4均与连杆5为铰链连接，下组中的门板单元转轴的两端分别依次设置在管式框架1前端内部6两侧的下部且与上组的门板单元对称，下组中的门板单元的摆臂均与连杆9为铰链连接；设置在管式框架1后端内部7两侧的若干个门板单元转轴的两端从上而下依次排列，若干个门板单元的摆臂均与连杆8为铰链连接。电袋复合除尘器使用上述均风装置时，其管式框架1的前端设置在静电除尘器的出气口、其后端设置在布袋除尘器的进气口。电袋复合除尘器工作时，通过静电除尘器除尘后的烟气，经过均风装置时，首先从管式框架1前端内部6设有的上、下对称分布的若干个门板单元之间的间隙中通过，在此过程中烟气的气流方向和流速的大小得到了控制，当烟气再从管式框架1后端内部7从上而下依次排列的若干个门板单元之间的间隙中通过时，烟气的气流方向得到了进一步的控制，烟气的气流更加平稳，从而使烟气能够迅速均匀扩散到布袋除尘器的各布袋单元，保证了布袋除尘负荷的一致性，从而提高了除尘效率、降低了布袋清灰次数、提高布袋使用寿命。均风装置中的门板单元之间的间隙可以通过调节其转轴的角度来实现，从而可以在较大范围内控制烟气的气流方向和流速的大小。