[实用新型]大型衡器无砝码校准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种校准装置，尤其是一种大型衡器无砝码校准装置，属于计量衡器技术领域。

背景技术

大型衡器的校准(也称为校验)可以采用检衡车压载，或者吊运标准砝码。此类方法的实质为质量比较，虽然具有可靠、精度高的优点，但存在校准成本大、校准过程时间长的缺点。在现代化连续生产中，为企业的生产组织带来极大的困难。因此，基于力比较原理的校准方法产生了许多设计各异的技术方案。

据申请人了解，目前无砝码校准装置可校准的衡器量程一般局限于50吨以内，平均每个受力点不超过20吨，而大型衡器(又可称为秤)的无砝码校准装置的研究和生产处于刚刚起步的阶断，其投资较大，土建施工方案历时较长，实际应用代价较大，而且土建施工时衡器必须停用，对生产有很大影响。

申请号为200520087835.1的中国专利公开了一种超大型轨道衡的校验装置，该装置在秤坑内进行施工，载荷支撑柱必须与秤坑完整地结合在一起，因此仅适用于刚建成的衡器。

本申请人曾申请过名称为“一种轻便的无砝码校准装置”的中国专利，所针对的是小型固定式衡器，其技术要点在于改进的施力装置，并未涉足解决大型固定式衡器的校准问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种校准方便、施力装置可以重复使用，并且成本经济的大型衡器无砝码校准装置。

为了达到以上目的，本实用新型的大型衡器无砝码校准装置包括标准传感器和使用时位于标准传感器垂向一端(上或下)的施力装置，还包括固定在衡器传感器附近基础(比如坑壁)上的下支撑柱，所述下支撑柱通过垂直转轴与上支撑柱可锁定铰接，所述上支撑柱的上端与悬臂的后端固连，所述悬臂的前端下部固定有标准传感器接触头，当所述悬臂位于校准位置时，所述接触头位于衡器传感器正上方。

当需要进行校准时，相对下支撑柱旋转上支撑柱，使悬臂下的接触头正好位于衡器传感器上方，再锁定上、下支撑柱，将标准传感器置于接触头下，并将施力装置放置在衡器传感器支撑的承重台上方，顶住标准传感器。操纵施力装置后，标准传感器和衡器传感器上将受到大小相等、方向相反的作用力，因此可以根据标准传感器方便的校准衡器传感器。

本实用新型的有益效果是：安装、维护成本低，使用方便快捷；施力点位于衡器传感器上方，偏载调整方便而且准确；标准传感器及施力装置可以重复使用，且标准传感器可以方便地在计量管理部门进行校准，便于保证量传的准确性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整个系统示意图。

图2为图1实施例中一个施力点处的结构示意图。

上图中：1——钢结构悬臂，2——标准传感器，3——施力装置，4——衡器承重台面，5——衡器传感器，6——传感器混凝土墩，7——坑底混凝土基础，8——坑壁，9——预埋螺栓，10——基础钢板，11——钢结构下支撑柱，12——插销，17——润滑衬套，13——钢结构上支撑柱，14——螺栓螺母，15——悬臂校准位置，18——悬臂等待位置，16——无砝码校准装置混凝土基础。

具体实施方式

实施例一

本实施例为应用在大质量轨道衡的大型衡器无砝码校准装置整个系统如图1所示，在矩形衡器承重台面4下面的四角及长度方向两边附近分别设置六套支撑在混凝土墩6上的衡器传感器5(参见图2)。各衡器传感器5附近的为构筑在坑底混凝土基础7上的坑壁8，坑壁内预埋有螺栓9，预埋螺栓与支撑在坑壁上的基础钢板10焊接固定，基础钢板10上焊接固定钢结构下支撑柱11，下支撑柱11上端面中部固定有垂直的润滑衬套17，润滑衬套17中插装作为转轴的插销12下半段，该插销的上半段插入钢结构上支撑柱13的下端面，从而构成铰接关系。该上、下支撑柱的对合处分别制有法兰边，因此可以借助螺栓螺母14相互锁定。上支撑柱13的上端与钢结构悬臂1的后端固连，该悬臂的前端下部固定有半球形标准传感器接触头，当悬臂1位于校准位置时，接触头位于衡器传感器5的正上方。

具体实施时，混凝土基础在被称物移动方向的侧面进行施工，这样不会影响正常生产。由于钢筋混凝土基础的作用是为无砝码校准装置提供有效的反作用力，因此如果单独设置，基础必须做到具有很大的质量才能有效地为无砝码校准装置提供足够的反作用力。本实施例采用最经济的做法，利用被校准的大型衡器的坑壁及坑底，局部加以改造后建成无砝码校准装置的基础，无砝码校准装置的基础受力钢筋与大型衡器的坑壁钢筋连接成一体，确保了施力装置的正常工作的作用力能达到60吨。