[实用新型]按键膜片制成治具的构造

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种矽橡胶材导电基片上嵌合预设的硬质材按键顶层的按键膜片的制成治具构造；尤指矽橡胶材的弹性导电基片上粘合预设数量形状的硬质树脂类按键顶层制成的按键膜片成品时，其各制程中使用的各制成治具可防止各个按键顶层的表面被擦伤或刮痕，能更亮丽的显现操作层面机能而提高按键膜片的品质和降低不良率。

背景技术

习用于如行动电话、PDA、电子辞典、摇控器、家用电话、掌上型计算机、定时器、电脑键盘，仍至工业用操作键盘等电子制品的按键膜片A，是以整片式矽橡胶的数字键盘A1和内植导电材质的构成(参照图直所示)，能容易的配合电子制品外观设计，亦能简化零件使用和装配单纯化，且合理化的降低成本；更有，不同的独特触感和优异的物理特性和功能，尤于温度变化大(耐温范围-100℃～315℃)的环境中使用，几乎没有寿命的限制和材质变化的优异功效，及低噪音的导触效果(和机械式金属簧片按键比较)而广被使用。

然而矽橡胶按键在按触面层上显现使用机能的文字图形色彩效果，因矽橡胶的表面张力低，又具有不易粘着特性，在印刷色料的调配使用较之一般为特殊，且该按键膜片A为小件物品及小面积着色(仅各键的按触顶层)，而仅适用套合治具B的网版印刷C(参照图2所示)，且为单色涂着后需长时间加热烘干固化，致单一按键顶面A2多色涂着较为不合效益，使显现的色彩稍嫌单调变化不大，或很难显眼的表达出按键机能所应表现的意义，只有加强色料的光泽或色调，及不同色料的按键色彩搭配以求显示的功效；更者，为表现按键在周遭的显眼表现，而以较特殊的手法(如：雷射设备D雕刻，参照图3所示)将该按键顶面A1涂着干固的色料去除刻划文字或图形成透空状态，以达到内部特设的光源透射；但是以上的构成，因该按键的着色表层是为手指直接触压的部位，长时间的使用会使着色层色调暗淡，甚至逐渐昏暗和剥落；若，使用显眼的不同色彩矽橡胶材制成，则成本相当的高；且，印刷面触感和稍软质的压触感虽为较特殊的感受，但会有第二段压着力空空的感觉(第一段为底面导电体E接触压着，第二段为按压顶面软质的压缩)，到底非是一般使用的硬质材按触层着实的压触感心理来的踏实。

于是，使用树脂类透明材质射出成型各个干固硬质的按键顶层F，再紧密的粘合矽橡胶导电基片G基座G1上，使制成按键膜片A的成品因应而生。树脂类透明材质射出成型制成各个按键顶层F后，即予印刷预设的色彩文字图形(可在内面或表面印制)，再借数值冲床冲切分离各按键顶层F和料道，及移置于不同制程的制成治具H1，H2，...(因各按键顶层F模穴间距、排列位置等是依射出成型模具的设计而安排，和电子产品上各按键实际装设的间距并不一定相同；又因各电子产品种类不同款式的按键设计，常有不同尺寸、形状和数量的树脂类制成的中间制程治具，备供按键顶层F和矽橡胶导电基片G的承置、移载、粘合等制成按键膜片A(参照图4、5所示)；然而，在各按键顶层F射出成型和完成各种文字图形印刷后，冲切分离移置入各承盘或移载或粘合等治具H1，H2，...相对应的凹穴K时(各凹穴是对应各按键功能和外观设计而有不同的形状和数量)，常因各治具H1，H2，...的凹穴K壁缘或壁面和置入的各按键顶层F外表面F1碰触而发生擦伤或刮痕，致产生不良品或废品而现其缺失；更有，于制程中高温烘烤常使树脂类制成的各治具H1，H2，...发生些许变形，久的致各按键顶层F不能完全的置入凹穴K，或完全放不进去，而造成按键顶层F和矽橡胶导电基片G合成不整或移位等不良品或废品，必须废弃旧治具另备新治具使用，形成浪费和增加制造成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种经高温烘烤而不变形的案件膜片制成治具的构造，进而提高按键膜片的合成质量和降低制造成本。

本实用新型的技术方案是：

一种按键膜片制成治具的构造，将按键膜片上嵌设的各个按键顶层的各制程治具以铝合金制成，且各治具的各承置凹穴模铸加工预设的间隙，嵌设一预定厚度和适当硬度的矽橡胶薄层可置入对应的按键顶层。

由于本实用新型采用上述构造，致使各按键顶层置入相合的凹穴内时，避免各按键顶层表面发生擦伤和刮痕，达到治具经高温烘烤而不变形，进而提高按键膜片的合成质量和降低制造成本的目的。

附图说明

本发明的目的和其特征，将在以下的描述和有关的附图进一步的详细说明。

图1是按键膜片的简单外观示意图。

图2是习用整片式矽橡胶按键膜片的网版印刷简单示意图。

图3是习用整片式矽橡胶按键膜片的雷射雕刻简单示意图。

图4是习用按键顶层置入制成治具内的简单示意图。