[实用新型]积体电路分类机的接触夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电类，特别涉及一种积体电路分类机的接触夹具，尤指一种可减少伸缩次数与容易调整高度的积体电路分类机的接触夹具。

背景技术

众所周知，积体电路在制造完毕后，必须经过测试的步骤，将故障与损坏的瑕疵品挑出，用以测试积体电路好坏的机台，一般多称为积体电路分类机，该积体电路分类机具有复数机械手臂，机械手臂最前端具有接触夹具，该接触夹具以真空吸附的方式，将待测的积体电路搬运到测试模具上，然后以接触夹具将积体电路的电性点与测试模具的测试点贴合，便可进行测试；

常用的接触夹具内部设有取件杆，取件杆可在接触夹具内弹性位移，因此，积体电路在测试时，接触夹具受力下压后，取件杆便可随之下压积体电路，使积体电路的电性点与测试模具的测试点能够贴合，在测试完毕之后，接触夹具上移，取件杆解除受力，而恢复到原有的位置；但上述的接触夹具在使用时，仍存在下列问题：

接触夹具在下压积体电路时，由于取件杆的弹性位移压力极小，因此，接触夹具下压时的压力，就达到取件杆的弹性位移压力的最大值，此时，接触夹具便不会再继续下压，由于积体电路型态不同以及电性点的型态也不相同，因此接触夹具的下压高度将随积体电路的不同而有所改变，又因为取件杆的弹性位移压力极小，导致接触夹具在额定高度下所能施加的压力有限，而无法对应不同的积体电路去应用，此等高度的控制不良，容易导致积体电路与测试模具之间产生接触不良的现象，使积体电路的合格率随之下降；接触夹具的取件杆虽可在接触夹具内弹性位移，但取件杆采用松配合的方式穿入接触夹具，因此，取件杆的弹性位移压力较小时，将导致取件杆卡在接触夹具内，而无法复归到原有的位置，此时若继续吸附积体电路并过测试模具来测试，更容易导致误判的机率提高，大大的降低积体电路的合格率，而使许多功能良好的积体电路遭误判为瑕疵品，造成生产制造厂商的损失，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种积体电路分类机的接触夹具，解决了常用接触夹具容易导致积体电路与测试模具之间产生接触不良的现象，使积体电路的合格率下降，更容易导致误判的机率提高，易使许多功能良好的积体电路遭误判为瑕疵品等问题。

本实用新型的技术方案是：包括有座体、定位片、取件杆、弹性元件及盖体，其中，该座体设有容置槽，该容置槽设有穿孔；定位板收容于该座体的容置槽内，且该定位板设有镂空的穿槽；取件杆设有  可收容于穿槽的定位片，取件杆底部穿出穿槽与容置槽的穿孔，取件杆内具有贯通的气体通孔；弹性元件套设于取件杆且一端抵持于定位片，且弹性元件具有高弹性系数；盖体盖合于座体上，盖体一体成型有中空状的通管，通管可穿入弹性元件内；其中，定位板在邻近穿槽处设有定位孔；取件杆的定位片上设有定位缺口；盖体在通管周边设有定位杆；取件杆一端设有取件部，另一端设有对接部；弹性元件为高弹性的硬弹簧，最大变形压力至少为5公斤。

本实用新型的优点在于：由于接触夹具内部设有高弹性系数弹性元件，因此，取件杆的弹性位移压力极高，接触夹具下压时的压力范围得以提高，在有限的弹性位移高度下，接触夹具可通过较高的压力范围来控制下压时的高度，而可针对不同的积体电路施以最适当的压力，使取件杆可以将积体电路紧密的贴附在测试模具上，避免积体电路与测试模具之间产生接触不良的现象，因而可稳定积体电路的合格率，消除接触不良的错误；取件杆采用松配合的方式穿出接触夹具，因此接触夹具的取件杆可在接触夹具内弹性位移，而取件杆的弹性位移压力大于松配合的力道，取件杆将不会卡在接触夹具内，而能随时复归到原有的位置，藉此，可消除机械本身的误差，稳定积体电路的合格率。

附图说明：

图1为本实用新型的立体外观示意图；

图2为本实用新型的立体分解示意图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图4为本实用新型的动作示意图之一；

图5为本实用新型的动作示意图之二；

图6为本实用新型的高度压力示意图之一；

图7为本实用新型的高度压力示意图之二。

具体实施方式：

如附图1至附图3所示，本实用新型接触夹具A包括有座体A0、定位片A20、取件杆A2、弹性元件A3与盖体A4，其中，座体A0设有容置槽A00，容槽A00中央处设有穿孔A01；

定位板A1设有镂空的穿槽A10，且定位板A1在邻近穿槽A10处设有定位孔A11；