[实用新型]导磁式送纸装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种送纸装置，特别是涉及一种可以传动纸张的导磁式送纸装置。

【背景技术】

参阅图1，以一般热转印式印表机的送纸装置1为例，主要包含有相互并列且界定出一间隙10的一支抓纸轴心11与一支压纸轴心12。该抓纸轴心11是受一动力源驱动而旋转，并具有形成在一外表面且邻近二端的数个刺点111。该压纸轴心12具有相对前述刺点111套置在二端的二橡皮套121。当一纸张2通过该间隙10时，该抓纸轴心11会以前述刺点111穿刺入该纸张2一背面，产生抓纸的作用，借此，以该抓纸轴心11与该压纸轴心12往返传动该纸张2，达到列印的功能，及以该橡皮套121避免前述刺点111损伤该压纸轴心12。

由于该抓纸轴心11与该压纸轴心12间的间隙10固定，因此，有间隙10过大，导致抓纸力不足，或间隙10过小，导致该纸张20刺点过深而形成压痕，不但影响该纸张20的外观，甚或有刺破该纸张20的情形。

参阅图2、图3，以中国台湾专利公告第I253398号的送纸装置3为例，主要包含有相互并列且界定出一间隙30的一支抓纸轴心31与一支压纸轴心32、套置在该压纸轴心32且决定该间隙30大小的二衬套33，及作用于该压纸轴心32的一对弹性元件34。该抓纸轴心31同样是受一动力源驱动而旋转，并具有形成在一外表面且邻近二端的数个刺点311。该压纸轴心32是受迫于前述弹性元件34而紧迫于该抓纸轴心31。借此，以前述衬套33控制该间隙30大小，使前述刺点311适当的穿刺入该纸张2背面21，避免该纸张2有压痕过深甚或破损的情形。

由于该间隙30大小是决定于前述衬套33的厚度，因此，对于前述衬套33与该抓纸轴心31、该压纸轴心32间的加工精度及组装精度要求相当高，有加工不易、组装困难等缺失，且对于该纸张2而言，除了仍然会有压痕产生外，也会因为前述弹性元件34的作用，使该纸张2的二边侧有翘曲的情形，而影响该纸张2的外观。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种能避免产生压痕及简化制程的导磁式送纸装置。

本实用新型的特征在于：该导磁式送纸装置包含一支第一滚轴及一支第二滚轴。该第一滚轴是一种导磁性材料，并具有形成在一外表面且与该纸张磨擦接触的一第一圆周面。该第二滚轴是与该第一滚轴产生一磁力且与该第一滚轴并列界定有供纸张通过的一间隙，并具有形成在一外表面且与该纸张磨擦接触的一第二圆周面。

本实用新型的功效是能借由该第一、第二滚轴间的磁吸作用，维持该间隙大小的精确性，及该纸张表面的平整度。

【附图说明】

图1是一立体图，说明一般热转印式印表机的送纸装置。

图2是一立体图，说明中国台湾专利公告第I253398号案。

图3是前述中国台湾专利公告第I253398号案的一正视图。

图4是一立体图，说明本实用新型一导磁式送纸装置安装在一机座的一较佳实施例。

图5是该较佳实施例的一立体分解图。

图6是该较佳实施例的一剖视图。

图7是该较佳实施例的一放大图。

【具体实施方式】

下面通过较佳实施例及附图对本实用新型的导磁式送纸装置进行详细说明。

参阅图4、图5，本实用新型导磁式送纸装置的一较佳实施例是安装在一台印表机的一个机座4内，该送纸装置包含一支第一滚轴5，及一支第二滚轴6。

参阅图5、图6，该第一滚轴5在本较佳实施例中是一种具导磁性的不锈钢材料，并具有形成在一外表面的一第一圆周面51。

该第二滚轴6是与该第一滚轴5并列且与该第一滚轴5界定有一间隙60，并具有非导磁性的一个中空轴件61、容置在该轴件61内且邻近该轴件61二端的二个磁性体62，及套置在该中空轴件61二端且封阻前述磁性体62的二个轴栓63。该轴件61是一种非导磁性的不锈钢材料，并具有形成在一外表面的一第二圆周面611，及形成在该第二圆周面611的一止滑层612。前述磁性体62是以同磁极相向的方式设置于该轴件61二端，并产生有穿透该轴件61的磁力。由于该第一滚轴5是一种导磁性材料，磁阻较低，因此，该第二滚轴6可以借由磁路行走最低磁阻路径的磁吸作用，紧密地吸附该第一滚轴5。

参阅图6、图7，由于该第一滚轴5与该第二滚轴6是借由前述磁性体62的磁吸作用，而紧密地吸合，因此，该第一、第二滚轴5、6可配合任一纸张7的厚薄，维持精确的间隙60，及产生足够的夹持力，传动该纸张7。