[实用新型]一种改进型低温热管换热器

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及热传导技术中的低温热管技术领域，具体说是涉及到一种改进型低温热管换热器。

背景技术：

从所周知，大型商业、办公大楼、游泳馆、音乐厅、舞厅、水球馆、酒店、宾馆、医药、石油、造纸、印刷、汽车制造等都配有集中空调设施。而在各种工业领域中烘干设备也大量应用。集中空调的作用是维持室内清新、舒适的生活或工作环境，必须把生活活动和生产操作中所产生的有害物质排除，引入室外新鲜空气。工业烘干设备也应把烘干后的热、湿空气排除，引入室外的经加热后的干燥空气补充。而集中空调和工业烘干设备排风中，会含大量能量(热量和冷量)若不回收利用不仅浪费能量，还会给环境带来了热污染。随着人们生活水平的不断提高和工业的大力发展，现在这个问题日益严重，为了回收利用集中空调和工业烘干设备排风带有的能量，本技术领域也不断地出现各种利用热交换原理的换热器，试图解决这个问题，但是现有技术的换热器由于换热效率低、制造和使用成本高而一直没有得到大力推广应用，现有技术中的气-气式换热器一般分为转轮换热器、板式换热器及热管换热器，转轮换热器优点是热回收效率较高，缺点是转轮由于轮芯的转动各部位交替暴露在新、排风间，当轮芯在排风中时与排风中的污染物(细菌、恶臭、爆炸性粉尘和气体、及其他有害物质)接触时，会吸附在轮芯中，由于轮子的转动把这部分的轮芯转到新风侧时，会把轮芯中的细菌、恶臭、爆炸性粉尘和气体、及其他有害物质转移到新风中，污染了新风；即所谓交叉污染。同时吸附在轮芯中的水分遇到寒冷的新风会结冰以损坏转轮；另外轮子系转动部件，其密封不够严密，因此难免排风中有害物质会向新风一侧渗漏，影响了新风质量；另外尚存在有维修费用高，需动力，价格高的缺点。板式换热器是通过多层散热板新，排风靠金属板直接传热，热回收效率不如转轮换热器及热管换热器高，同时也存在有维修费用高、价格高、体积大、阻力损失大的缺点。而热管换热器，虽然热回收效率比转轮换热器稍低，但热管换热器系由管内液体工质进行传热的，无交叉污染，新、排风间严格密封，并在各自风道中流动，不会出现相互渗漏和新风冻结现象，且比较卫生和安全。但是目前通用的低温热管换热器还存在着。制造工艺复杂、成本高及热回收效率偏低的问题，如中国专利号为93221680。3、名称为低温热管换热器就公开了一种热管换热器，是由铝管轧制成管外带有延伸有散热翅片、内壁带有槽道吸液芯制成的单根热管元件，按行列间距采用等边三角形布置成束装在框架壳体内，管内充有液体工质，各根热管元件中用中隔板隔开，形成新风和排风两个区实现热交换，由于铝管外壁所轧制的散热翅片面积不大，在行列间必须留有空隙，使散热面积减小，翅片无法增加波纹，热回收效率低，制造时每一根管需要抽真空、真空烘烤和充液，不能成批生产，制造成本高，这些缺点都限制了低温热管换热器的推广应用，如何改进现有低温热管换热器的缺点，提高热回收效率，简化加工制造工艺，降低制造和使用成本，便于推广应用是本领域当前急需解决的课题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种换热器体积小、制造工艺简单、制造和使用成本低、热回收效率高，便于推广使用的改进型低温热管换热器。

本实用新型采用如下技术方案：一种改进型低温热管换热器，由铝管、铝板翅片、中隔板、框架、端板、盖板、侧板、联板及紧固螺栓组成，其特点是：多片矩形铝板翅片之间有间隙的叠加成矩形立方体形式，在矩形立方体的中间设置一个中隔板，各铝板翅片间的间距为1.8-3.2毫米(随排风污染程度而定)，在铝板翅片和中隔板上都对应有多个排列规则的通孔，孔径为(Φ26-Φ16)＊1-2、孔距为40-60毫米(随负菏定)，在通孔中对应插入中空铝管，涨管机将中空铝管涨粗后与多片矩形铝板翅片和中隔板形成紧密配合，两端串以带有多个排列的通孔的端板。铝管一端焊以堵头，另一端焊以带充液管的堵头并密封。铝管内充入氨液体或丙酮液体换热工质，形成整体铝热管或丙酮热管换热主体，将热管换热主体通过紧固螺栓固定在由框架、端板、盖板、侧板、联板组成的壳体内，中隔板将壳体分为新风和排风上下两个密封区，从而构成改进型低温热管换热器。

上述所述铝管、铝板翅片及中隔板也可以把铝管更换为铜管、管内充入蒸馏水液体或丙酮液体或氟利昴换热工质构成热管换热主体。