[实用新型]顶推式液压冷拔机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及金属冷拔设备，尤其是一种采用液压油缸顶推拉拔车工作的液压冷拔机。

背景技术

液压冷拔机拉拔力大、工作平稳、拉拔质量好，是冷拔大直径金属材料的主要设备。现有公知的液压冷拔机的结构是采用液压油缸拉动拉拔车工作，整个机器有前、中、后三个墙板，墙板之间用若干撑杆和拉杆紧固成一体，前、中墙板之间有床身，液压油缸的缸筒固定在前墙板上，油缸杆头部固定在拉拔车上，被拉拔工件位于中、后墙板之间，工件前端穿过固定在中墙板上的模具并夹持在拉拔车上，机器的液压系统向液压油缸的有杆腔供油，油缸杆缩回，拉动拉拔车向前墙板方向运动，拉拔车就夹持着被拉拔工件穿过模具完成拉拔工作。由于现有这种结构的液压冷拔机拉拔时是液压油缸有杆腔出力，而有杆腔承压面积相比无杆腔小，在一定的液压系统供油压力下，为达到拉拔要求的出力，就需要较大缸径的油缸，而拉拔长度又决定了油缸的长度要很长，这种大直径的长油缸制造成本很高，另外墙板及连接墙板的撑杆、拉杆制造成本也较高，这些因素使现有液压冷拔机造价高昂，影响了推广使用。

发明内容

本实用新型的目的是发明一种新结构型式的液压冷拔机，以降低其制造成本，在保证冷拔质量和冷拔效率的前提下，使金属冷拔行业可以减少设备投资，以取得更好的经济效益。

为实现这个目的，本实用新型所采取的技术方案如下：这种液压冷拔机由墙板、床身、液压系统、液压油缸、电控系统组成。其特征是只有中、后两块墙板，后墙板和床身分别置于中墙板两侧，若干只液压油缸的缸筒前端与中墙板固定连接，缸筒后端与后墙板固定连接，各油缸的油缸杆前端与置于床身上的拉拔车固定连接，各油缸的中心线与中、后墙板中心连线平行，床身导轨与中、后墙板中心连线平行，拉拔车的运动受到床身导轨的约束，拉拔外模固定在中墙板上，拉拔内模杆固定在后墙板上。当液压系统向液压油缸无杆腔供油时，各油缸杆伸出，共同顶推拉拔车运动完成拉拔作业。

本实用新型的有益效果在于以下几点，由于拉拔时是液压油缸无杆腔出力，无杆腔承压面积相对较大，油缸的缸径就可以较小，而且若干只油缸共同工作，每只油缸缸径就可以更小，油缸的总造价可以比现有的单只大缸径油缸降低很多，而且油缸缸筒本身代替了撑杆和拉杆连接中、后墙板，墙板又只有两块，这些改进使整机造价显著低于现有机型。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的结构作详细说明：

附图1是顶推式液压冷拔机纵剖面结构示意图。

附图2是顶推式液压冷拔机床身横断面(附图1的A-A剖面)结构示意图。

具体实施方式

在图1和图2中，1是床身，2是拉拔车，3是油缸杆，4是中墙板，5是拉拔外模，6是油缸筒，7是拉拔内模杆，8是后墙板，9是床身导轨。该顶推式液压冷拔机的结构是后墙板8和床身1分别置于中墙板4两侧，若干只液压油缸的缸筒6前端与中墙板4固定连接，油缸筒6后端与后墙板8固定连接，各油缸的油缸杆3前端与拉拔车2固定连接，拉拔车2的运动受到床身导轨9的约束，拉拔外模5固定在中墙板4上，拉拔内模杆7固定在后墙板8上。当液压系统向油缸无杆腔供油时，各油缸杆伸出，共同顶推拉拔车运动完成拉拔作业。该推式液压冷拔机的工作过程是被拉拔工件位于中墙板4和后墙板8之间，工件前端穿过固定在中墙板4上的拉拔外模5夹持在拉拔车2上，机器的液压系统向油缸的有杆腔供油，油缸杆3伸出，顶推拉拔车2向前运动，拉拔车2就夹持着被拉拔工件穿过拉拔外模5完成拉拔工作。拉拔内模杆7用于拉拔中空的工件，此时拉拔内模杆7的一端固定在后墙板8上。