[实用新型]一种传送带货箱输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业生产中在传送带上输送货品箱的输送设备。

背景技术

以传送带输送货品是当代工业生产常用的技术。在有的企业，因生产需要，所设置的传送带就如河流状布局，由若干条支传送带汇聚成一条主传送带。当生产、包装全部为机械化自动控制模式时，比较容易做到货品均匀上线。而当输送的货品为玻璃瓶、纸箱等单件货品，且部分生产、包装工序为人工操作时，则难以使货品均匀上线。例如一个企业有多个人工包装施工点(包装车间)，当生产同一种货品时，包装后的货箱输送到同一个仓储地点，就在每个包装施工点设一条支传送带，分别汇入主传送带，通往仓库。这种传送带系统在支传送带与主传送带交汇处常发生货箱碰撞、拥塞，甚至货箱翻落、货品损毁。特别对于生产的货品为易碎品的酒厂，更是一个严重问题。目前普遍采取的措施是设值守人员，人工排除故障。如此不但增加了生产成本，其效率也不能令人满意。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在工业生产传送带运输中，防止主传送带和支传送带上的货箱发生碰撞拥塞的输送设备。

本实用新型传送带货箱输送设备包括主传送带、支传送带、驱动电机、货箱检测传感器和计算机。主传送带为一条，支传送带可以是一条，也可以是多条。每条支传送带由上游的传输段和下游与主传送带衔接的进道段组成。支传送带的传输段可以是一个节段，由一台或多台电机驱动；支传送带的传输段也可以是多个节段，各节段依次衔接，每节段分别由一台或多台电机驱动。在靠近主传送带和支传送带交汇处的上游位置，分别在主传送带和支传送带设置传感器，传感器为光电传感器或压力传感器，检测感知主传送带和支传送带到达货箱的数量和密度。电机和传感器分别与计算机相连。

计算机根据既定程序或人工指令，控制支传送带的运行或停顿，调整支传送带的运行速度，调整主传送带的运行速度。当传感器检测到支传送带上货箱有可能与主传送带上货箱碰撞时，计算机控制支传送带进道段停止运行，该支传送带上的货箱暂停进入主传送带，待主传送带上货箱通过后，再启动支传送带进道段，将货箱送入主传送带。当支传送带上等待进入主传送带的货箱较多或发生拥塞时，计算机控制主传送带和支传送带提高运行速度，以缓解支传送带拥塞状况。通常情况下，主传送带的运行速度大于或等于支传送带运行速度。

作为优化，驱动电机为变速电机，变速电机可以采用带有变速器的通用电机或变频电机。

作为优化，传送带为辊轴传送带，辊轴传送带可以全部由与电机相连的驱动辊轴组成，也可以由无动力驱动的传动辊轴和驱动辊轴间隔组成，任何两个相邻驱动辊轴的间距均小于所承载货箱单体的长度。

采用本实用新型技术方案的货箱输送设备特别适用于多条支传送带连接一条主传送带的传送带系统，勿需人工值守，即可避免在支传送带与主传送带交汇处发生货箱碰撞、拥塞，提高传送效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的布局示意图；

图2是本实用新型包装箱输送线控制方法流程图。

图1中标号所表示的部件或部位为，1-传感器；2-传输电机；3-进道电机；4-主传送带电机；5-主传送带；6-PLC控制柜；7-支传送带。

图2中，所称“主线”即“主传送带”，所称“支线”即“支传送带”。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1所示为本实用新型传送带货箱输送设备的一个实施例，由一条主传送带5和三条支传送带7组成，传送带全部为驱动辊轴结构。驱动主传送带5的电机4全部为变频电机。驱动支传送带进道段的电机称进道电机3，驱动支传送带传输段的电机称传输电机2。除最上游一条支传送带7外，其余支传送带7的进道电机3采用变频电机，上游第一条支传送带7的进道电机3和传输电机2、其余各支传送带7的传输电机3均使用普通通用电机。在本实施例中，各支传送带7的传输段分为相互衔接的两个节段，出于节约成本的考虑，两个节段都采用普通通用电机。传输段的各个节段也可以全部采用变速电机，或分别采用变速电机和通用电机。例如，在传输段上游靠近包装点的节段采用通用电机，在传输段下游采用变速电机。如此配置，在发生支传送带7货箱拥塞时，PLC控制柜的计算机可控制进道段和传输段下游的变速电机同时提高速度，以缓解支线拥塞。