[实用新型]一种放电单元模块化结构的臭氧发生器

说明书

技术领域：

本实用新型属于臭氧发生器领域，特别是一种大型的具有大量电极的臭氧发生器。

技术背景：

现有的大型放电法制备臭氧的设备，气隙电晕放电式臭氧发生器一般是将几十乃至上百套或更多的按同心圆方式安装的介质管和放电棒(即内电极)放在一个金属圆柱筒制成的放电室内，高压电极作为内电极，放电室外壳作为外电极。臭氧发生器内所有的内电极之间分别连接，当电极的数量大时，将所有的内电极分别连接起来时需要花费许多时间，并且需要连接者十分细心连接以免漏接或同一个电极重复连接，特别是电极数量达到几百甚至上千根时这个问题尤为突出，因此现有包含大量电极的臭氧发生器体积大，单台设备臭氧产量小，又不容易生产、安装和维护，而且所有的放电单元都统一供电供氧，臭氧设备的产量不能根据实际需要调节，而且在放电单元需要更换等维护工作情况下需要使臭氧发生器停机，因此需要一种包含大量电极、体积小、单台产量大、臭氧产量可调节、维护时不需要停机、且容易生产、安装及维护的臭氧发生器。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种包含大量电极，体积小、单台产量大、臭氧产量可调节、维护时不需要停机、又容易生产、安装维护的臭氧发生器。

本实用新型是这样实现的，一种放电单元模块化结构的臭氧发生器，包含放电室、氧气腔室和臭氧腔室，所述放电室由至少一个放电模块和两个用于固定放电模块的固定盘构成，每个放电模块包含若干个放电单元和两个分别安装在放电单元两端的放电单元固定板，放电模块通过其两端的放电单元固定板安装在两个放电模块固定盘上；所述氧气腔室和臭氧腔室设在两个放电模块固定盘外侧；每个放电单元包含内电极、绝缘套管及外电极各一个并相套安装，自内向外依次为内电极、绝缘套管和外电极，内电极与外电极间有气隙，每个放电模块内的内电极之间和外电极之间各自形成电连接。

即同一个放电模块内的内电极逐个电连接，使本模块内的所有内电极形成电连接，然后所有放电模块再逐个进行电连接使所有的内电极全部电连接后与外部电源连接；所有的外电极逐个电连接使所有外电极之间形成电连接后接地。

每个放电模块也可由若干个子放电模块和其固定盘构成，所述子放电模块是上述实用新型技术方案中所述的放电模块。

同样地，臭氧设备可以包含多级放电模块，每个高一级放电模块由若干个低一级子放电模块和用于安装低一级子放电模块的固定盘构成，最低一级子放电模块是上述实用新型技术方案中所述的放电模块。

所有的放电模块在固定盘外侧设置统一的氧气腔室和臭氧腔室。

或所有的放电模块分小组在固定盘外侧设置多个对应的氧气腔室和臭氧腔室。或设置多个氧气腔室供氧，再由统一的臭氧腔室收集臭氧。

所有的放电模块可统一供电或分组供电。

采用本实用新型技术方案的臭氧发生器具有以下优点：

1    放电单元采用模块化结构，使同样大小截面积的放电室内可增加大量的电极，增加放电面积，提高单台机器的臭氧产量、减小设备体积；

2    放电单元采用模块化结构，放电模块可以统一供电、供氧，也可以分组供电、供氧，这样就方便调节臭氧发生器的产量，并且在部分放电单元或放电模块维修时不致使臭氧发生器停机；

3    放电单元采用模块化结构，每个模块包含若干对内、外电极，每个模块内的内电极、外电极各自电连接，然后放电模块相连接而不是直接使每个电极连接，两个相邻模块间的空隙比两个相邻的电极之间的空隙大得多，因此电极采用模块化结构使所有电极间的电连接变得十分容易、设备容易生产、安装和维护；

4    放电单元采用模块化结构，连接模块的工作量比直接连接电极的工作量显著减少，并且准确率提高，避免发生电极漏接和重接现象，不易出错；

5    内电极之间由内电极连接板直接连接，不需要连线，减少连接内电极的工作量，节约时间，并且可以使每个放电单元模块包含大量的电极；

6    放电单元采用模块化结构，容易生产，使安装和更换变得十分简单，减少维护工作和人力成本，缩短因更换电极发生的机器停机时间，提高系的安全性。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的立体示意图

图2是本实用新型实施例一的剖视图

图3是本实用新型实施例一的左视图

图4是本实用新型实施例一的放电模块立体示意图

图5是本实用新型实施例一的放电单元纵向剖视图

图6是本实用新型的放电单元另一实施例一横截面图