[实用新型]一种空心结构熔断器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及防止电路中电流的过载和短路的保护电器技术领域，具体涉及一种空心结构熔断器。

背景技术：

目前的传统熔断器的结构通常是：包括绝缘瓷柱，绝缘瓷柱上设置有中孔指示器，绝缘瓷柱内填装有熄灭电弧用的石英砂，石英砂的中间穿有熔断片，绝缘瓷柱两头设置有与熔断片焊接为一体的铜触头，铜触头与其两个侧面设置的端面压盖和绝缘瓷柱之间均设置有绝热密封垫。使用时，铜触头与外部电缆母线连接通电。熔断器在工作时长期持续通电，会产生大量的热能，使内部的温度不断升高，温度只能自里向外通过石英砂缓慢地传导到瓷管的表面后，才能向周围的空气中扩散。如果熔断器安装在封闭的电气箱内，表面扩散的热量会导致箱内空气温度急剧上升，不仅会对其他电器造成不利影响，也会使熔断器自身温度高温积聚，出现超前的非正常熔断。

国内外熔断器制造厂家一直在寻求扩大散热效果的有效途径，如采用强迫风吹致冷或水冷母线降温，虽然有明显地导热降温效果，但是增大了制造和使用成本，也带来更换熔断器时的复杂程度。特别是在特殊使用环境如地铁动力车辆的密封电气箱内，空间狭小体积有限，即不可能吹风更不可能通水，只能靠熔断器自身快速散热来保持正常工作。因此现有熔断器存在着自身散热慢，易产生非正常熔断现象的问题。

发明内容：

本实用新型要提供一种空心结构熔断器，以克服现有技术存在的自身散热慢，易产生非正常熔断现象的问题。

为克服现有技术存在的问题，本实用新型的解决方案是：一种空心结构熔断器，包括方形绝缘瓷柱、熔断片、石英砂、端面压盖、铜触头和密封件，其特征在于：所述方形绝缘瓷柱的中部设置有通孔，熔断片均布于通孔外围，铜触头上设置有与通孔对应的开口。

上述通孔和对应的开口为方形。

上述密封件是导热密封垫。可以良好传导和发散热量。

上述熔断片有四片，熔断片平行均布于通孔外围。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、能达到保持恒定低温工作的效果：本实用新型彻底改变了熔断器的传统结构，通过内部的通孔使其内外表面的散热面积大幅增加，促进空气流动来实现热交换，同时两端加有导热密封垫片的铜触头也能快速传导散热，使两个端面的表面散热面积大幅增加，从而在工作时即使长期持续通电，也会使熔断器长期稳定保持70K以下恒定低温的工作温升，杜绝超前的非正常熔断。

2、结构简单：本实用新型的方形绝缘瓷柱可一次性压制完成，制造过程与原工艺接近，因此加工方便。

3、适用范围广：对不同环境使用的熔断器有着同样有效的散热降温的明显作用，因此可以适用于外部空旷的环境使用，也可以设置于密封空间内使用，本实用新型尤其适于在空间狭小、体积有限的特殊环境，例如地铁动力车辆的密封电气箱内使用。

4、散热效果明显：在熔断器额定电流和电压值以及绝缘管体长度不变的前提下，其有效散热面积可以增加45％。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为图1的B-B向视图。

附图标记说明如下：

1-方形绝缘瓷柱；2-熔断片；3-石英砂；4-铜触头；5-通孔；6-导热密封垫；7-端面压盖；8-开口。

具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明。

参见图1～3，一种空心结构熔断器，由里到外依次设有方形绝缘瓷柱1、熔断片2、石英砂3和铜触头4，方形绝缘瓷柱1两头设置有与熔断片2焊接为一体的铜触头4，铜触头4与其两个侧面设置的端面压盖7和方形绝缘瓷柱1之间均设置有导热密封垫6。该方形绝缘瓷柱1的中部设置有方形的通孔5，四根熔断片2均布于通孔5外围，分别与通孔5的四个边平行，铜触头4上设置有与通孔5对应的开口8。

当熔断器开始工作时，空气由铜触头4上的开口8顺着通孔5流动，带走工作时产生的热量，同时两端加有导热密封垫片的铜触头也能快速传导散热，共同使熔断器温升始终保持在70K以下，有效降低了熔断器的自身温度。