[实用新型]步进自动控制阀门

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种自动控制液体流量的阀门，尤其是用于糖厂中和工序pH值在线自动控制石灰乳流量的阀门。

背景技术

传统用于液体流量控制的阀门有截止阀、球阀、锥型阀、针阀等，而用于象在糖厂中和工序pH值在线自动控制系统中石灰乳这样粘稠度大、杂质多的流体的流量，传统的阀门容易卡死，是不能使用的。本公司的前身钦州市华成自控设备厂曾于2001年申请过实用新型专利《括板式自动控制阀门》，通过近儿年来的使用和实践，基本满足糖厂的生产要求，但也暴出一些重要的技术问题，主要是括板与导管之间容易损坏，致使密封不好形成渗漏。又因原来导管是活动的，导管与括板之间靠导管后部的弹性橡胶的弹性把导管与括板接触面密封的，但由于石灰乳放置在比较高的地方，当导管与括板转到流量为零时，石灰乳会充满整个导管的内腔，使其形成的压力超过橡胶的弹性而把进口导管倒推，使进口导管的密封端面脱离活动括板的表面而形成裂缝和渗漏。出现这个问题现场解决比较麻烦，本实用新型就是针对这个问题进行创新和改进。

发明内容

为了克服流量处于零时，导管内的液体压力超过橡胶块的弹性，把进口导管倒推，而使进口导管端面脱离活动括板的接触平面形成渗漏，本实用新型的设计方案是把进口导管固定在出口阀体上，而活动括板固定在主轴上，这样调整好进口导管与活动括板之间的密封性，就可保证其不会因流量处于零时有渗漏现象。

活动括板与进口导管之间的密封可用调节螺母进行调整，调节螺母是与机箱上的凸台上的螺纹相联接的，当顺时针旋转调节螺母时，固定于调节螺母内的推力轴承便压在主轴的凸肩B上，把主轴连同活动括板向前推，活动括板的外侧平面就与进口导管的端面紧密接触，调节好密封性之后，再用定位螺钉把调节螺母固定于机箱的凸肩上，这样就保证了活动括板与导管的密封性，如发现有渗漏，再重新调整调节螺母便可。当遇到颗粒大的杂质把活动括板卡死时，在主轴的另一端制成一方头A，可用扳手以人工转动儿下，卡死的问题就解决了。

为了适应对流体出口要分开二个通道的工艺要求，在出口接头处装有一个三通管。

这样的阀门结构简单，使用安全可靠，维修保养方便，适合企业生产自动控制的工艺要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的纵剖面结构示意图；

图2是本实用新型M-O1-O2-M横截面结构示意图；

图3是本实用新型活动括板与进口导管的位置处于流量最大时的示意图；

图4是本实用新型活动括板与进口导管的位置处于流量为零时的示意图。

图中，01.小齿轮，02.大齿轮，03.步进电机，04.调节螺母转动环，05.推力轴承，06.调节螺母，07.转动环弹簧，08.定位螺钉，09.机箱，10.主轴，11.活动括板，12.出口阀体，13.进口接头，14.导管体，15.进口导管，16.三通管，17.出口接头，18.三通出口接头1，19.三通出口接头2。

具体实施方式

图中，主轴(10)上固定有大齿轮(02)和活动括板(11)，并分别放置于机箱(09)和出口阀体(12)内，主轴(10)置于机箱(09)两侧凸台中心的滑动轴承上，调节螺母(06)与机箱(09)凸台上的螺纹相配合，当转动调节螺母转动环(04)时，在转动环弹簧(07)的压力下，调节螺母(06)也一起转动，置于调节螺母(06)内的推力轴承(05)就压在主轴(10)的凸肩B上，这时主轴(10)连同固定在它上面的活动括板(11)也一起向前推，活动括板(11)外侧面就紧紧压在进口导管(15)的端面C上。调节好间隙，再用固定螺钉(08)把调节螺母(06)固定于机箱的凸台上，这样就保证其间隙不会因石灰乳的压力大而有所改变，这样也不会产生液体渗漏。

在机箱(09)一侧的下方装有步进电机(03)，步进电机(03)在电脑的指令下通过装在它上面的小齿轮(01)驱动大齿轮(02)，与此同时，大齿轮(02)转动也带动活动括板(11)转动，活动括板(11)上开有一条头大尾小的螺旋槽孔D，步进电机(03)转动，活动括板(11)的螺旋槽孔D也随着转动，由于D是一条从大到小的螺旋槽玌，所以活动括板(11)转动不同位置，其孔的面积对正进口导管端面的面积也不同，其通过的流量也不同。这样根据自动控制的工艺要求，步进电机(03)随时按电脑指令转动，活动括板(11)在步进电机(03)的带动下也随时转动，从而达到自动控制流量的目的了。