[实用新型]籽棉棉籽装车机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种籽棉棉籽装车机。

背景技术：

在棉花大面积种植区，目前籽棉棉籽装车有使用人工，既费时又费力，也有用皮带输送机，皮带输送机存在占地面积大、移动不便及输送高度不便调节、结构复杂、成本高的问题。

发明内容：

本实用新型目的在于提供一种结构筒单、成本低、移动灵活、效率高、输送高度调节方便的籽棉棉籽装车机。

本实用新型包括电机、传动装置、行走轮、输送机，其特征在于行走轮上设有内、外支撑杆，输送机设在支撑杆的上方，外支撑杆的上端与输送机滑接，下端与行走轮轴铰接，内支撑杆上端与输送机相铰接，下端与行走轮轴相连接，支撑杆上设有输送机角度调节机构，所述的输送机角度调节机构，由拉绳、拉绳轮、拉绳轮轴、拉绳铰盘机组成，拉绳轮设在拉绳轮轴上，拉绳铰盘机设在行走轮轴上，拉绳的一端固定在外支撑杆轴上，经过拉绳轮后另一端固定在拉绳铰盘机的铰盘上，

上述的输送机可以是刮板式、也可以是输送带式。

上述的外支撑杆与输送机为滑接，可以在外支撑杆上设有支撑杆轴，外支撑杆轴两端与输送机壳边侧间设有滑轮，调整提升机角度时，滑轮沿机壳边侧滑动，也可以在于提升机壳的侧边设有滑道，外支撑杆端部设有滑块，调整提升机角度时，滑块在滑道内前后滑动。

为了调节角度时省力上述的拉绳轮最好设4个。

使用时，根据装车高度的要求，拉绳铰盘机上的手柄，使拉绳铰盘转动，改变拉绳的长度，使外支撑杆转动，外支撑杆的上端在输送机上进行滑动，输送机随之上升或下落，从而改变了输送机的角度，实现装车。

本实用新型结构筒单、成本低、移动灵活、效率高、输送高度调节方便的籽棉棉籽装车机。

附图说明：

图1为实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图中所示1为输送机，2为滑轮，3为外支撑杆轴滑杆，4为外支撑杆轴，5为拉绳轮，6为外支撑杆拉绳轮轴，7为外支撑杆，8为蜗轮蜗杆箱，9为行走轮轴，10为拉绳铰盘，11为蜗杆手柄，12为行走轮，13为内支撑杆，14为内支撑杆拉绳轮轴，15为内支撑杆轴，16为电机，17为电机传动轮，18输送机传动轴，19为刮板，20为拉绳。

具体实施方式：

实施例1：

如附图1、2所示，包括电机(16)、传动装置、行走轮(12)、输送机(1)，行走轮上设有内、外支撑杆(13)(7)，输送机设在支撑杆的上方，外支撑杆(7)的上端与输送机滑接，下端与行走轮轴铰接，内支撑杆(13)上端与输送机相铰接，下端与行走轮轴相连接，支撑杆上设有输送机角度调节机构，所述的输送机角度调节机构，由拉绳(20)、拉绳轮(10)、拉绳轮轴(6)(14)、拉绳铰盘机(8)组成，拉绳轮设在拉绳轮轴上，拉绳铰盘机设在行走轮轴上，拉绳的一端固定在外支撑杆轴上，经过拉绳轮后另一端固定在拉绳铰盘机的铰盘上，输送机为刮板式。在外支撑杆上设有支撑杆轴，外支撑杆轴两端与提升机壳间设有滑轮，调整提升机角度时，滑轮沿机壳边侧滑动。设有4个拉绳轮。

实施例2：

本实施与实施例1的区别在于输送机为输送带式，设有2个拉绳轮。

实施例3：

本实施与实施例1的区别在于提升机壳的侧边设有滑道，外支撑杆端部设有滑块，调整提升机角度时，滑块在滑道内前后滑动。