[实用新型]机电式燃烧/爆炸传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及传感器，具体涉及安装在瓦斯输送管道中的机电式燃烧/爆炸传感器。

背景技术

瓦斯的抽采和利用必须具有能够确保瓦斯输送安全性的技术和必要的设施，以确保瓦斯抽采和利用系统的安全可靠性。当瓦斯管道发生燃烧/爆炸时就会产生火焰和压力信号，可以用火焰传感器和压力传感器检测这些信号，并发出控制信号到控制中心以启动相关的安全保障设备。但是由于瓦斯管道内的杂质多，火焰传感器和压力传感器很容易被污染，这样会影响传感器的灵敏度，使其工作可靠性降低。为了提高燃烧/爆炸信号检测的可靠性，还需要寻求一种不易被污染反应快速的检测装置。由于在瓦斯输送管道中发生燃烧/爆炸时，会产生热气流和冲击波，所以，还可以利用气流和冲击波来实现信号传输。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装在瓦斯输送管道上的机电式燃烧/爆炸传感器，它检测燃烧/爆炸产生的气流和冲击波信号，传递信号快速，可靠性高。不仅适用于瓦斯输送管道，也适用于其它具有燃烧/爆炸危险的气体的输送管道。

本实用新型所述的机电式燃烧/爆炸传感器，包括机械联动机构、霍尔传感器，其特征在于：

一气流挡板，连接在杠杆的下部，杠杆的支点通过销轴定位连接在支撑块上；

一磁钢，设在杠杆的上端；

一霍尔传感器，定位连接在一带有台阶的铜垫上面的中心处，该铜垫与法兰盖上的第一阶梯孔的下部配合，其下面的中心部位与设在杠杆上的磁钢对应，并保持有间隙；霍尔传感器通过导线与接线插头连接；

一固定螺塞，与法兰盖上的第一阶梯孔的上部配合连接，其下端与铜垫的上面紧贴；在磁钢与霍尔传感器之间用铜垫隔断进行密封，不会出现密封故障，不易被管道内的杂质污染；

一止回曲杆，其一端固定连接在杠杆的上部、另一端与设在法兰盖上的第二阶梯孔下部的活塞接触；

一定位螺母，与法兰盖上的第二阶梯孔的上部配合连接；在定位螺母中心的通孔内设有一调节螺母；

一压缩弹簧，设在调节螺母的下端与活塞的上端之间。

所述的机电式燃烧/爆炸传感器，还包括设在定位螺母中心的通孔内且位于调节螺母之上的压紧螺母、与定位螺母上部配合连接的密封螺母。

所述的机电式燃烧/爆炸传感器，在法兰盖的上面连接一外罩，与法兰盖上的第一阶梯孔上部配合连接的固定螺塞和与法兰盖上的第二阶梯孔上部配合连接的定位螺母位于外罩之内；接线插头设在外罩之上。

本实用新型利用在管道内气体发生燃烧/爆炸时，产生的热气流和冲击波带动杠杆运动，连接在杠杆上端的磁钢偏移方向，霍尔传感器在没有磁钢作用时的瞬间输出信号，启动安装在管道上的自动保护设备工作，从而将爆炸危险控制在有限范围内。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：它对检测燃烧/爆炸产生的气流和冲击波信号非常敏感，传递信号快速，可靠性高；磁钢与霍尔传感器之间用铜垫隔断进行密封，不会出现密封故障，不易被管道内的杂质污染；可以在不保证管道输送不中断的情况下进行更换霍尔传感器。

附图说明

图1是机电式燃烧/爆炸传感器的结构图。

图2是图1的A-A视图。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步的描述。

参见图1和图2，杠杆13通过销轴16定位连接在支撑块17上，管道内的气流方向向右，挡板14受到气流的阻力带动杠杆13通过销轴16旋转，止回曲杆9逆时针旋转抵在法兰盖18上，使磁钢15向左偏移了很小的距离，霍尔传感器11仍然受到磁钢15的作用，从而不引发霍尔传感器11输出信号；

当管道右端发生燃烧/爆炸时，热气流和冲击波从右向左传播，挡板14受到热气流和冲击波带动杠杆13通过销轴16旋转，止回曲杆9顺时针旋转，止回曲杆9旋转时压缩活塞8，活塞8压缩弹簧7而向上收缩，当止回曲杆9过了活塞8后，活塞8在弹簧7的作用下复位，而连接在杠杆13上的磁钢15已经向右偏移一段距离，霍尔传感器11不再受到磁钢15的作用，瞬间输出信号；当热气流和冲击波过后，在重力的作用下杠杆13逆时针旋转，止回曲杆9被活舌8挡住，使得杠杆13不能回复原位，所以霍尔传感器11输出信号没有中断；为了使机电式燃烧/爆炸传感器恢复原始状态，打开定位螺母6，取下弹簧7，再将活舌向上轻轻一提，杠杆13在重力的作用下带动止回曲杆恢复原位，然后再将弹簧7压紧在活塞8上，拧紧定位螺母6；为了防止因为停止输送气体时的反作用力使得杠杆13顺时针旋转带动磁钢15偏移，从而导致霍尔传感器输出错误信号，需要控制活塞8不会被停止输送气体时的反作用力压缩过大，使得止回曲杆9超过活塞8，使连接在杠杆13上的磁钢15偏移正常范围，那么霍尔传感器11就不在磁钢15的作用下从而输出错误信号，调节调节螺母5，给弹簧7一个初始压力，传递给活塞8，使得活塞8在停止输送气体时的反作用力下压缩小，使得止回曲杆9不能超过活塞8；磁钢15与霍尔传感器11之间用铜垫12隔断进行密封，不会出现密封故障，不易被管道内的杂质污染。