[实用新型]直发器发热组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种美容美发用品，尤其涉及直发器发热组件。

背景技术

目前，通用的美容用直发器发热板由金属基板和发热组件构成，其中发热组件包括陶瓷基板、发热膜、电极和导线，陶瓷基板为长条形板状结构，在陶瓷基板的上表面设置发热膜，发热膜上固定两个电极，每一个电极上连接一根导线。发热组件安装在金属基板上，陶瓷基板的背面与金属基板贴合。当导线接通电源时，发热膜工作，开始发热，并通过陶瓷基板将热量传递给金属基板，以便进行拉发或直发。由于陶瓷基板为整板结构，热容量较大，这样升温较慢，不仅影响发热板的发热效果，而且比较耗电。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能快速升温的直发器发热组件。

本实用新型的技术方案如下：一种直发器发热组件，包括陶瓷基板、发热膜、电极和导线，其关键在于：所述发热组件具有至少两块陶瓷基板，该陶瓷基板在同一平面内并排布置，两相邻陶瓷基板之间具有间距；在所述每一块陶瓷基板的上表面涂覆发热膜，发热膜的两端各设置一个电极，所述各陶瓷基板上位于同侧的电极通过同一根导线连接。

采用以上技术方案，将本实用新型放置到盒状金属基板中，使各陶瓷基板的背面与金属基板相应的面贴合在一起，并且与各陶瓷基板上电极相连的导线从金属基板中引出，当导线接通电源时，各陶瓷基板上的发热膜同时进行发热工作，并通过陶瓷基板将热量传递到金属基板，以便进行拉发或直发。由于两相邻陶瓷基板之间具有间距，其热容量比背景技术中的整板结构小很多，这样陶瓷基板的升温快，能保障发热板的发热效果良好，而且比较省电。

为了便于加工，并达到更好的传热效果，上述陶瓷基板为薄片结构，呈矩形。

上述导线与电极之间通过焊接固定，两者连接可靠，在保证电流通过电极能顺利到达发热膜的同时，避免了导线与电极之间发生脱落。

有益效果：本实用新型在通电后可以快速升温，在省电的同时，能够使发热板达到良好的发热效果，具有设计新颖、结构简单、实施容易等特点。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视放大图。

图3为实施例2的结构示意图。

图4为实施例3的结构示意图。

图5为本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图1、图2所示，在同一平面内并排布置三块陶瓷基板1，两相邻陶瓷基板1之间具有间距，并且三块陶瓷基板1所形成的两个间距的大小基本相等。所述陶瓷基板1为薄片结构，呈矩形，在每一块陶瓷基板1的上表面涂覆发热膜2，发热膜2的两端各涂覆设置一个电极3，电极3与发热膜2相接触，起导电的作用。所述各陶瓷基板1上位于同侧的电极3通过同一根导线4连接，导线4与电极3之间通过焊接固定。

实施例2，如图3、图2所示，本实施例中陶瓷基板1的数目为两块，其余结构与实施例1相同。

实施例3，如图4、图2所示，本实施例中陶瓷基板1的数目为五块，其余结构与实施例1相同。

如图5所示，金属基板5(图中双点划线所示)一般采用盒状结构，装配时，将本实用新型放置到金属基板5中，使各陶瓷基板1的背面与金属基板5相应的面贴合在一起，与各陶瓷基板1上对应的电极3相连的两根导线4从金属基板5中引出，当导线4接通电源时，各陶瓷基板1上的发热膜2同时进行发热工作，并通过陶瓷基板1将热量传递到金属基板5，以便进行拉发或直发。由于两相邻陶瓷基板1之间具有间距，热容量较小，这样陶瓷基板1的升温快，能保障发热板的发热效果良好，而且比较省电。

本实用新型中，陶瓷基板1可以为椭圆形或其它适合的形状，陶瓷基板1的数目可以是四块、六块、七块或者更多，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。