[实用新型]两边肋冷轧钢筋连轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到金属轧制设备，具体涉及到两边肋冷轧钢筋连轧机。

背景技术

目前，建筑上的冷轧带肋钢筋的生产设备，多数采用单线三辊Y型被动辊四道次冷拔轧，其生产效率较低，产品质量较差。中国专利公告号CN2347690，公告日1999年11月10日，实用新型的名称为《高速两面肋冷轧钢筋连轧机》，公开了一种高速生产两面肋冷轧钢筋的设备，该连轧机由一架水平辊初轧机和一架垂立辊精轧机组成，其水平辊初轧机，由电动机经过变速箱、两根两端有万向节的传动轴，带动垂直机架上的一对水平初轧辊旋转，在水平辊初轧机的垂直机架上设置有水平初轧辊调整装置；其一架垂立辊精轧机，由电动机经过变速箱、两根两端有万向节的传动轴，带动横式机架上的一对垂立精轧辊旋转，在横式机架上设有垂立精轧辊调整装置。该连轧机，虽然可行，生产率较高，但是存在一些不足，一是水平初轧辊和垂立精轧辊均靠电动机带动，耗电；二是为使水平初轧辊和垂立精轧辊同步运行，需要较多的辅助装置，结构较复杂，制造成本高，容易出故障，维修难。因此，有待改进。

发明内容

本实用新型的目的，为了克服高速两面肋冷轧钢筋连轧机的不足，而提供一种两边肋冷轧钢筋连轧机。

本实用新型的技术方案：一种两边肋冷轧钢筋连轧机，包括终轧机，其终轧机的电动机经过变速箱、两端有万向节的传动轴，带动终轧机机架上的一对精轧辊旋转，在终轧机机架上设置有精轧辊调整装置，在终轧机前设有初轧机，其初轧机由初轧机机架、一对粗轧辊和粗轧辊调整装置组成；相向旋转的精轧辊通过轧制的钢筋带动粗轧辊旋转。

上述所述的两边肋冷轧钢筋连轧机，所述的终轧机的一对精轧辊为水平轧辊时；则所述的初轧机的一对粗轧辊为立轧辊。所述的终轧机的一对精轧辊为立轧辊时；则所述的初轧机的一对粗轧辊为水平轧辊。

上述所述的终轧机的一对精轧辊之间设有形成两边肋冷轧钢筋的终轧孔；所述的初轧机的一对粗轧辊之间设有椭圆的初轧孔。

上述所述的两边肋冷轧钢筋连轧机，在初轧机与终轧机之间设有导向器。

本实用新型的工作原理：将被轧钢筋穿过初轧机的一个初轧孔和终轧机的一个终轧孔，终轧机的电动机经过变速箱、两端有万向节的传动轴，带动终轧机机架上的一对精轧辊相向旋转，精轧辊带动被轧钢筋沿钢筋轴线前进，钢筋的摩擦力带动一对粗轧辊相向旋转。粗轧辊对钢筋初轧，精轧辊对钢筋精轧，精轧辊和粗轧辊对钢筋有拉伸的作用。

本实用新型的有益效果：本实用新型的连轧机与现有的高速两边肋冷轧钢筋连轧机相比具有以下优点，一是本实用新型的连轧机精轧辊均由电动机带动旋转，初轧辊由被轧制的钢筋带动旋转，节电；二是本实用新型的连轧机不需要辅助装置保证初轧辊与精轧辊同步运行，结构简单，制造成本低，不易出故障，维修容易；三是本实用新型的连轧机对钢筋轧、拉结合，产品质量高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的精轧机结构示意图；

图3是本实用新型的初轧机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：一种粗轧辊为立轧辊、精轧辊为水平轧辊的两边肋冷轧钢筋连轧机。

如图1、图2、图3所示：一种两边肋冷轧钢筋连轧机，包括终轧机，其终轧机的电动机1经过变速箱2、两端有万向节的传动轴3、4，带动终轧机机架5上的一对精轧辊6、7旋转，在终轧机机架上设置有精轧辊调整装置8，终轧机前设有初轧机，其初轧机由初轧机机架12、一对粗轧辊10、11和粗轧辊调整装置9组成；相向旋转的精轧辊7、6通过轧制的钢筋带动粗轧辊10、11旋转；所述的终轧机的一对精轧辊为水平轧辊，所述的初轧机的一对粗轧辊为立轧辊；所述的终轧机的精轧辊6和精轧辊7之间设有1-5个形成两边肋冷轧钢筋的终轧孔15，3个终轧孔较佳，各终轧孔的截面的大小不相同，所述的初轧机的粗轧辊10和粗轧辊11之间设有1-5个椭圆的初轧孔14，3个初轧孔较佳，各椭圆的初轧孔的截面的大小不相同；在初轧机与终轧机之间设有导向器13。

实施例2：一种粗轧辊为水平轧辊、精轧辊为立轧辊的两边肋冷轧钢筋连轧机。

在实施例1的基础上，将精轧辊6、7设为立辊，将粗轧辊10、11设为水平辊，将终轧机的电动机1，变速箱2，两端有万向节的传动轴3、4，终轧机机架5、精轧辊调整装置8作相应安装即可。

使用时，被轧制的钢筋穿过初轧机上的初轧孔14，再经过导向器13，穿过终轧机上的终轧孔15。电动机1带动精轧辊7、6相向旋转，使被轧制的钢筋沿它的轴向运动，在被轧制的钢筋的摩擦力的作用下，粗轧辊10、11相向旋转，对被轧制的钢筋进行初轧。