[实用新型]直线型纸面石膏板生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石膏板生产线，尤其是呈直线型排列的纸面石膏板生产线。

背景技术

用石膏、石膏粉制作的石膏板是一种常用材料，广泛应用在建材、医疗、化工等领域，具有环保、节能、防火、质量轻、强度适中等特点，成为国家大力提倡的新型建筑材料。最早，纸面石膏板都是用手工制造、成型，将石膏混合浆料注入模具内，直接手工成型；随着技术的进步，出现了石膏板的自动化生产线，以便能降低工人的劳动强度、提高生产效率、稳定产品质量等。如名称为“装饰石膏板机械成型生产线”、专利号为ZL02275743.0的中国实用新型专利申请文件所公开的石膏板封闭、环形生产线，在该生产线上设置有振动成型装置、沿环形轨道运行的多台工作车和推动工作车前行的动力推车，在工作车上放置有制作石膏板的模具；在另一名称为“多功能石膏轻质板材机械化生产线”、专利申请号为03153719.7的中国发明专利申请文件所公开的石膏板生产线，该生产线由原材料储备及计量系统、原料提升及吸尘系统、模具及成型台系统、料浆搅拌及浇注系统、板材切割系统、烘干系统等几部分组成。上述生产线都能在一定范围内生产所需要的石膏板。

但，上述石膏板生产线，尤其是年产量在500至2000万平方米及以上的石膏板自动生产线，其不足主要有，1、其设备较多，故障率较高，维修、保养的成本高；2、耗费能源，先将石膏板原料加热到350℃以上(具体数值按工艺要求)，然后在冷却工区进行冷却，能源利用效率较低，浪费能源，增加了产品的成本；3、投资很高，对厂房的要求同样很高；4、对每一张石膏板都要进行切割，增加了工序，而切割下来的废边作为废料被浪费掉，又浪费了原料。5、由于生产线长、设备较多，整条生产线被分为两段或三段，在每段之间需要用动力设备输送石膏板产品，需要分配桥、汇总装置、一二横运装置、进端加速装置、输送机等装置，增加了电能消耗，增加了投资，也增加了设备故障率。

发明内容

本实用新型针对现有技术石膏板生产线的上述不足，提供一种节能效果好、原料利用率很高、布局合理的直线型纸面石膏板生产线。

本实用新型的技术方案：直线型纸面石膏板生产线，包括纸辊，调偏机，进料螺旋机，进水口，搅拌机，上胶辊，振泡机，成型机，成型皮带辊，凝固皮带，驱动动力装置，主链条，循环风机，风箱门，排潮阀，干燥机，引风机，加热炉，热交换器，其特征在于：在干燥机之后，设置有切割装置，包括切割刀移动车、切割长度限位板和切割移动主车，切割刀移动车设置在切割移动主车上；切割刀设置在切割刀移动车上，切割刀移动车在切割车行走电机带动下，依靠定位行走轮左右移动，切割刀在切割电机带动下旋转；切割移动主车设置在移动导轨上，由复位电机带动移动；切割刀与待切割石膏板之间在石膏板移动方向没有相对移动，不产生相对位移；

更进一步的特征是：在干燥机下部设置烟道，烟道的支撑墙体是耐火砖；在烟道内设置有蓄热体，蓄热体之间是空腔。

本实用新型的直线型纸面石膏板生产线，相对于现有技术，具有如下特点：

1、节能效果好、能源利用率很高；在干燥室的下部采用了蓄能装置，将烟道余热回收、积蓄，可储存加热炉百分之二十至三十的余热，有效利用了烟道余热，可使石膏板的热耗降低百分之四十到五十；降低了能源消耗。

2、原料利用效率高，降低原料消耗，降低产品生产成本；本生产线，除了最初的产品在切割时将少许废边切掉以外，在以后的切割中，只是将整块板材切割成需要的尺寸，基本不产生废边而浪费材料；提高了原料利用效率，降低原料消耗。

3、设备较少，设备运行的故障率低，工作可靠；所需的操作工人数量少。

4、干燥室的下部采用了烟道余热回收蓄能装置，使温差稳定在很小的波动范围，对石膏板的内在干燥质量起到稳定的作用，石膏板的质量稳定。

5、占用生产场地小，布局合理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1是本实用新型生产线第一段结构简图；

图2是本实用新型生产线第二段结构简图；

图3是本实用新型生产线第三段结构简图；

图4是本实用新型生产线第三段结构俯视图；

图5是本实用新型烟道(件19)结构剖视图。

具体实施方式