[实用新型]基于温度和图像的回转窑冷却带熟料质量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于温度和图像的回转窑冷却带熟料质量检测装置，属于回转窑质量检测装置技术领域。

背景技术

在联合法和纯烧结法生产氧化铝的工艺中，烧成工序生产出的熟料质量对整个生产过程的均衡稳定和主要技术经济指标有重大影响。熟料质量低会造成氧化铝和氧化钠的溶出率降低，二次反应造成的氧化铝损失增加，从而影响总回收率和碱耗指标。因此提高熟料的容重合格率是当前提高烧结法的有效产量和降低成本的关键。

现有技术中，在氧化铝、水泥等回转窑生产过程中，烧结熟料的质量(溶重)是一项衡量生产质量，进行员工考核的重要的工艺指标。长期以来国内回转窑生产行业的烧结质量一直是通过人工间隔采样分析后获取。目前国内采用的人工定时质检模式，采样间隔时间较长，最终的烧结熟料质量信息不能及时的反馈到窑前，指导现场窑操作，这不利于窑前生产的稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中对回转窑熟料质量进行人工、定时检测存在的问题，本实用新型提供一种能够对回转窑冷却带熟料质量进行连续自动检测的基于温度和图像的回转窑冷却带熟料质量检测装置，从而提高回转窑生产的稳定性和质量，并能有效改善工人劳动环境、提高烧成系统自动化水平。

本实用新型是这样构成的：它包括冷却带熟料温度检测装置(1)、冷却带熟料图像采集装置(2)和工业计算机(3)，冷却带熟料温度检测装置(1)安装于回转窑窑头下料口(8)处，冷却带熟料图像采集装置(2)安装于回转窑(5)的窑头(9)处，冷却带熟料图像采集装置(2)通过图像采集卡(11)与工业计算机(3)相连，冷却带熟料温度检测装置(1)与工业计算机(3)相连。冷却带熟料温度检测装置(1)通过现场数据采集卡(10)与工业计算机(3)相连。冷却带熟料温度检测装置(1)还可以通过网络与工业计算机(3)相连。

本实用新型具有以下优点：1、本实用新型的回转窑冷却带熟料质量的计算机检测方法，通过设置于回转窑生产现场中的图像采集装置和现场温度检测装置实时采集回转窑冷却带的熟料图像信号和温度信号，然后直接将采集到的熟料图像信号进行数据预处理后与温度信号一起送到装有冷却带熟料品质检测系统的计算机中，由计算机自动完成对冷却带熟料质量的检测工作；由此可知，本实用新型能够对回转窑熟料质量实现客观、连续、实时地自动检测，替代了原有人工定时检查的方式，从而提高了整体检测工作的自动化水平，降低了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境，且能够准确、及时、有效的输出检测结果，并在计算机内形成系统化管理；

2、由于人工需要到冷却机出料口处进行熟料质量检测，而本装置可以在回转窑冷却带内对熟料进行在线检测，熟料检测比人工可提前20分钟左右，滞后性小，有利于窑前控制操作。

3、本实用新型的回转窑烧结熟料质量的计算机检测装置结构简单，能够实现自动化的检测过程，且能够通过计算机得到满足现场需求的检测结果。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2是图像采集装置和温度采集的安装位置示意图。

附图说明：1-冷却带熟料温度检测装置，2-冷却带熟料图像采集装置，3-工业计算机，4-信号放大器，5-回转窑，6-冷却机，7-冷却机出料口，8-窑头下料口 9-窑头，10-数据采集卡，11-图像采集卡。

具体实施方式

本实用新型的实施例：如图1和图2所示，本实用新型包括回转窑冷却带熟料温度检测装置1、冷却带熟料图像采集装置2和工业计算机3，所述回转窑冷却带熟料的温度检测装置1安装于窑头下料口8处，冷却带熟料图像采集装置2安装于回转窑5的窑头9处，冷却带熟料图像采集装置2通过图像采集卡11与工业计算机3相连，回转窑冷却带熟料的温度检测装置1与工业计算机3相连。在较佳实施例中，冷却带熟料图像采集装置2进一步通过信号放大器4放大后与工业计算机3中的图像采集卡11相连。温度检测装置1通过现场数据信号采集卡10与工业计算机3相连，或通过网络与工业计算机3相连。