[实用新型]一种硫磺喷枪枪体

说明书

技术领域

本实用新型属于喷射装置，具体而言，属于硫磺制酸生产中熔融硫磺喷射入炉的装置。

背景技术

硫磺喷枪是硫磺制酸生产中熔融硫磺喷射入炉的主要设备。它处在液硫、蒸汽和炉内三种不同温度下，因此它的设计既要考虑膨胀补偿、蒸气泄漏、喷雾效果，也要考虑拆卸清理和使用寿命。原有的硫磺喷枪枪体是焚硫炉内段枪体带有蒸汽夹套和波纹膨胀节的装置，这种装置存在以下问题：①枪体易烧损；②枪体波纹膨胀节易损坏，枪体外层变形或断裂，导致漏蒸汽；③枪体与喷头的螺纹联结容易受高温灼烧而烧结胶合，检修时只能破坏性拆卸。使用这种硫磺喷枪，每月至少有两次因为损坏要对其拆出检查和修复，这严重影响了系统工艺指标的控制，增加了成本消耗，大大降低了装置的开机率，检修周期短、生产效率低。

经过检索，与硫磺制酸生产相关的专利申请件很少，仅有90204641.1号“多用气煤同体炉”涉及焚硫过程，迄今为止还没有对硫磺喷枪结构进行改进的专利申请件。

发明内容

实用新型的目的是提供一种新型设计的硫磺喷枪枪体，以改变原有硫磺喷枪在生产中的缺陷，提高其使用寿命。

设计人考虑到枪体的炉内段环境温度为850～1000℃，设计的新型硫磺喷枪枪体去掉了原有焚硫炉内段枪体蒸汽夹套和波纹膨胀节，扩大输磺管的横截面积，将炉内段蒸汽夹套改为支承保护套管。本实用新型提供的硫磺喷枪枪体，具有原有硫磺喷枪枪体的中心输磺管、炉外段有蒸汽入口和出口、与输磺管联接法兰和与焚硫炉联接法兰，其特点有：①炉外段输磺管外有蒸汽套管；②支承保护套管靠喷头端的端头与输磺管之间增设一个支撑环，焊在保护套管上，给予保护套管伸缩补偿量；③枪体与喷头的联接采用凹凸法兰，螺栓紧固，并用高分子液体密封胶密封。

上述支承保护套管短于输磺管，支承保护套管靠喷头的一端与输磺管不焊接，而是依靠支撑环固定。

上述保护套管和输磺管均用304不锈钢管制作。

本实用新型提供的硫磺喷枪枪体具有以下优点：(1)熔融硫磺不会堵塞；(2)增加枪体输磺管的横截面积，可以提高产量；(3)枪体强度高，不会烧损、变形或断裂，解决了泄漏蒸汽的问题；(4)枪体与喷头联接处不再漏磺；(5)拆卸清理方便，可修复后再使用，节约成本，使用寿命长。本实用新型的硫磺喷枪枪体适用于硫磺制酸生产中的焚硫装置。

使用本实用新型的硫磺喷枪枪体具有良好的经济效益：20万吨/年规模的硫磺制酸装置用原来的硫磺喷枪枪体10000元/支，使用寿命3～6个月，每年消耗4支，年消耗40000元，改进后的硫磺喷枪枪体投入费用5700元/支，使用年限2年，年消耗5700元，年节约3.43万元。50万吨/年规模的硫磺制酸装置用原来的硫磺喷枪32000元/支，使用寿命3～6个月；每年消耗6支，年消耗19.2万元；改进后的硫磺喷枪枪体投入费用5700元/支，使用年限2年，年消耗8550元；年节约18.345万元；80万吨/年规模的硫磺制酸装置用原来的硫磺喷枪43000元/支，使用寿命3～6个月，每年消耗8支，年消耗34.4万元，改进后的硫磺喷枪枪体投入费用5700元/支，使用年限2年，年消耗11400元；年节约33.26万元。

附图说明

图1为原有硫磺喷枪枪体结构图和A部放大图；图2为本实用新型的硫磺喷枪枪体结构示意图。图中1为与输磺管联接法兰，2为蒸汽进口管，3为蒸汽出口管，4为与焚硫炉联接法兰，5为波纹膨胀节，6为蒸汽夹套管，7为蒸汽夹套外管，8为输磺管，9为与喷头联接法兰，10为蒸汽套管，11为保护套管，12为支撑环。

具体实施方式

实施例一支如图2的硫磺喷枪枪体，具有原有硫磺喷枪的中心输磺管8、蒸汽入口管2和出口管3、与输磺管联接法兰1和与焚硫炉联接法兰4，此外，输磺管8在炉外段有蒸汽夹套管10；在炉内段有保护套管11，比炉内输磺管8短10mm，保护套管11端头与输磺管8之间设有一个支撑环12，焊在保护套管11上；枪体与喷头采用凹凸法兰9联接，用304不锈钢螺栓固定，并用GZH-50-5B高分子液体密封胶密封。保护套管11用φ60×6的304不锈钢管制作，输磺管8用φ42×6的304不锈钢管制作。