[实用新型]LED显示屏框架

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及LED显示屏，具体涉及对LED显示屏框架结构的改进。

【背景技术】

LED显示屏结构主要由显示屏屏幕、LED显示屏框架以及后壳构成。构成显示屏画面的模块、元器件及电路PCB板置于LED显示屏框架内，显示屏屏幕和后壳分别固定在框架之前后平面上。目前，LED显示屏框架尤其是大屏幕显示屏框架由于结构较为庞大，一般是通过通过钣金及冲压设备整体加工成型，其它附属件通过焊接方式接于其上，形成一与可其它零件配合连接之框架结构。这种加工方式及材料构成的LED显示屏框架由于零件尺寸较大，故而在加工过程中需要较大的加工设备和场地，且工艺水平较低，难以较好的保证尺寸精度，同时不便于生产过程中的转运和包装，由于较为笨重，也不便于使用场地的安装。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是克服目前上述现有技术中存在的缺陷，提供一种加工过程简单、工艺精度高，且便于转运和装配之LED显示屏框架。

本实用新型所提出的技术方案是：

一种LED显示屏框架，其特征在于：由上边框、下边框、左边框、右边框配合连接而成，可固定显示屏屏幕及电路PCB板之支承板设于上述边框构成的空间内。

所述上边框、下边框、左边框、右边框为铝合金材料加工的型材。

所述各边框接合处，设有可与显示屏屏幕和LED显示屏后壳相接之连接片，该连接片上可加工有螺钉孔。

所述上边框、左边框和右边框上外表面，开设有防水槽。

所述左边框或右边框上，还设有至少一个定位销。

所述支承板上加工有若干镂空区域，其实心的平面上设有若干可与电路PCB板对应连接之螺钉孔。

所述支承板上实心平面上还可设有加强筋。

本实用新型采用由直立的上边框、下边框、左边框、右边框配合连接，为铝合金材料加工的型材，质量轻，加工过程简单，可保证较好的工艺精度，且由于是采用直立的条形构件装配而成，所占空间小，非常便于生产过程中的转运，可实时与其他零件进行装配，且便于应用场地的安装。另外，在边框上开设的防水槽可使室外安装的LED显示屏在下雨时能够避免边框的积水，所设的定位销可便于安装时的限位以及LED显示屏的吊装。

【附图说明】

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构仰视图；

图3为本实用新型结构右视图；

图4为本实用新型结构主视图；

图5为本实用新型结构左视图；

图6为本实用新型结构俯视图；

图7为本实用新型支承板平面图。

图中：

1-上边框；       2-左边框；        3-右边框；

4-下边框；       5-支承板；        6-连接片；

7-螺钉孔；       8-镂空区域；      9-加强筋；

10-防水槽；      11-定位销。

【具体实施方式】

如图1～图6所示，本实用新型包括上边框1、下边框4、左边框2、右边框3，上述各边框采用铝合金材料，按结构需要加工成型材，然后相互配合连接成长方形(或正方形)框体。用于固定显示屏屏幕、显示器模块及电路PCB板之支承板5与上述边框相接，置于长方形(或正方形)框体内。

上述结构设计，一方面，各边框均为直立的条形型材，相对长方形(或正方形)整体结构来说无论是加工过程还是加工中的转运来说方便很多，且各边框长度可按LED显示屏大小任意裁取，非常方便；另一方面，由于采用铝合金型材装配而成，既可降低LED显示屏框架以及LED显示屏整体的重量，而且各种附属件不需要再进行另外加工和装配，可以直接赋予型材本身的结构中，一次性完成，故而带来了加工过程的方便，同时，型材的加工具有较高工艺性，可保证加工精度。

如图4所示，本实用新型在所述上边框1、下边框4、左边框2、右边框3之各边框接合处，即位于框架之四个角的位置，均设有一连接片6，所述连接片6上开设有螺钉孔，既可以连接相邻两边框，同时其上的螺钉孔可与显示屏屏幕和LED显示屏后壳相连接。

如图4、图7所示，本实用新型支承板5上加工有若干镂空区域8，一方面，可降低LED显示屏框架重量，从而降低LED显示屏重量，另一方面，可节约金属材料，再则，镂空区域8可便于装于该支承板5上之显示器模块及电路元器件的散热。所述支承板5实心的平面上设有若干可与电路PCB板对应连接之螺钉孔7，以便于电路板的连接。