[实用新型]一种卷材放卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，尤其涉及一种自动将整卷的带型卷材放卷的卷材放卷装置。

背景技术

目前，一般设备上应用到整卷的带型材料放卷时，通常是将材料固定到一个滚轴上，再用输送夹爪拉动材料给卷材一个力，强行拉出一段材料来，从而完成卷材的放卷送料。

但是，这一过程中，由于力量掌握的不稳定，很容易造成卷材在输送过程中变形或歪斜，甚至将材料拉断。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动、安全、稳定放卷的卷材放卷装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种卷材放卷装置包括传输装置，所述传输装置由多个固定滚轴和一个滑动滚轴相配合组成；导轨，所述导轨内部设置轨道，所述滑动滚轴设置在所述轨道上，并可沿该轨道自由滑动，所述多个固定滚轴沿所述导轨外周设置；第一传感器，设置在所述导轨中部；第二传感器，设置在所述导轨底部；以及动力装置，其具有一挂轴，所述动力装置电连接所述传感器。

所述滑动滚轴上设置缓冲块。

所述导轨底部设置减震块，所述减震块与所述缓冲块相配合。

所述减震块采用弹性材料。

所述弹性材料是橡胶。

所述动力装置是一伺服电动机。

本实用新型的有益效果是：由于采用伺服电动机控制卷材放卷，即通过传感器传信号给伺服电动机，电动机将自动旋转一定角度，因此达到自动放卷的作用；由于中间采用滑动滚轴，此装置相当于一动滑轮机构装置，在材料放卷时输送夹爪拉力可以减小一半，因此可以防止材料由于所受拉力过大而被拉断，更加安全；由于导轨底部设置减震橡胶块，可以降低滑动滚轴下降到导轨底部的冲力，增加安全稳定性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型为一种卷材放卷装置，该装置包括传输装置3、10、导轨6、第一传感器1、第二传感器2、动力装置8；所述传输装置包括多个固定滚轴3和一个滑动滚轴10，所述滑动滚轴10上连接一缓冲块5；所述导轨6上端设置限位块4，底部设置弹性减震橡胶块7；所述动力装置8是一伺服电动机，其具有一挂轴，通过该挂轴将卷材9安装在伺服电动机8上。

所述滑动滚轴10沿所述导轨6的内部轨道设置，所述多个固定滚轴3沿导轨外周设置，通过各个滚轴的配合，达到对所述卷材9进行传动的目的；所述传感器1、2，其中一个传感器1设置在导轨6中部，另一个传感器2设置在导轨6底部，其主要用于检测导轨6内部的滑动滚轴10的位置，并产生信号；所述导轨6底部设置的橡胶块7，可以减少滑动滚轴下降到导轨6底部的冲力，更加安全稳定，在导轨6上端设置限位块4可以防止导轨6内部的滑动滚轴10在受力后脱离导轨6；所述伺服电动机8电连接传感器1、2，通过传感器1、2传来的滑动滚轴10的位置信号，伺服电动机8做出相应反应，进而带动其上的卷材9放卷。

工作过程：

本卷材放卷装置是采用伺服电动机控制卷材9放卷，首先人工将卷材9放置在伺服电动机8的挂轴上，再拉动挂轴上卷材9的自由端绕过滑动滚轴10，并将其自由端拉动到工作区位置；工作开始后，在工作区夹爪的拉动下，带型卷材沿着输送线即沿着设置在导轨6外部一侧的固定滚轴3到设置在导轨6内部的滑动滚轴再到导轨外部的另一侧固定滚轴10受到拉力作用，因此带动滑动滚轴10的位置处在导轨6的上半部，此时，滑动滚轴8的高度高出传感器1，这时设置在导轨6中部的第一传感器1检测到这一情况，便产生电信号，并将该信号传递给伺服电动机8，伺服电动机8接到这一信号后会自动旋转一定角度，达到自动对卷材9放卷的目的；同理，当材料用完结束时，滑动滚轴10会落回到导轨6底部的像胶块上5，这时设置在导轨6底部的第二传感器2检测到这一情况，进而发出电信号给伺服电动机8，此时伺服电机8将停止工作。

然而，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的范围，所以运用本实用新型说明书及附图内容所进行的等效结构变化，均同理包含在本实用新型的范围。