[实用新型]胶圈安装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造领域，尤其是关于一种锂电池一次注液后将胶圈套在锂电池上的胶圈安装机。

背景技术

锂电池一次注液后套胶圈是锂电池生产过程中的一个重要工序，其是将胶圈套在锂电池上并密封锂电池的注液口。目前，该套胶圈工序是通过操作员手工操作完成，其不仅提高了操作员的劳动强度，而且降低了效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够自动套胶圈和提高套胶圈效率的胶圈安装机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该胶圈安装机包括套胶圈机构，该套胶圈机构包括X向上回撤针、X向下回撤针、具有X向活塞杆的上回撤动力缸、具有X向活塞杆的下回撤动力缸及具有Z向活塞杆的张紧动力缸，上回撤动力缸的X向活塞杆与上回撤针固连，下回撤动力缸的X向活塞杆与下回撤针固连，张紧动力缸的Z向活塞杆与下回撤动力缸固连。

所述的套胶圈机构还包括具有X向活塞杆的顶入动力缸，该上回撤动力缸、下回撤动力缸及张紧动力缸均设置在基板上，该基板与顶入动力缸的X向活塞杆固连。

所述的套胶圈机构还包括在X向对胶圈进行限位的上、下限位板，该上、下限位板分别套在上、下回撤针上。

所述的各动力缸均为气缸。

所述的套胶圈机构的一侧还设置有送胶圈机构，在X向上，该送胶圈机构的送料位与上、下回撤针对正。

所述的送胶圈机构包括振动盘、吸胶圈模块及90度第一旋转动力缸，振动盘具有轨道，吸胶圈模块设置在第一旋转动力缸上并邻近该轨道的出口。

所述的送胶圈机构还包括180度第二旋转动力缸，吸胶圈模块设置在该第二旋转动力缸上，该第二旋转动力缸设置在该第一旋转动力缸上。

所述的送胶圈机构还包括具有Z向活塞杆的挡圈气缸，该挡圈气缸的活塞杆与止动条连接，该止动条在Z向位于轨道出口的正上方。

所述的送胶圈机构还包括具有Z向活塞杆的下移动力缸及具有X向活塞杆的阻挡气缸，该下移动力缸的活塞杆与阻挡气缸固连，该阻挡气缸的活塞杆与挡块固连。

所述的第一、第二旋转动力缸均为旋转气缸。

本发明的有益效果是，通过设置上、下回撤针及各动力缸，可以将胶圈自动套在电池上并密封电池的注液孔，实现了套胶圈的自动化操作，不仅提高了效率，而且有效降低了操作员的劳动强度。

附图说明

图1是本实施方式胶圈安装机的主视图；

图2是本实施方式的送胶圈机构在第一旋转动力缸翻转前的主视图；

图3是本实施方式的送胶圈机构在第一旋转动力缸翻转后的主视图；

图4、图5及图6是本实施方式的套胶圈机构分别在顶入胶圈、张开胶圈和回撤上、下回撤针时的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实施方式胶圈安装机包括安装在机座5上的套胶圈机构1和送胶圈机构2。

该套胶圈机构1包括上回撤针11、下回撤针12、上回撤动力缸13、下回撤动力缸14及张紧动力缸15。该上回撤针11和下回撤针12均沿X向布置。该上回撤动力缸13如气缸，其具有X向活塞杆131，该X向活塞杆131与上回撤针11固连，从而可带着上回撤针11在X向作往复运动。该下回撤动力缸14如气缸，其具有X向活塞杆141，该X向活塞杆141与下回撤针12固连，从而可带着下回撤针12在X向作往复运动。该张紧动力缸15如气缸，其具有Z向活塞杆151，该Z向活塞杆151与下回撤动力缸14固连，从而可带着下回撤动力缸14和下回撤针12在Z向作往复运动。该套胶圈机构还具有顶入动力缸16，该顶入动力缸如气缸，其具有X向活塞杆，该上回撤动力缸13、下回撤动力缸14及张紧动力缸15均固定在基板17上而形成整体组件，该X向活塞杆与该整体组件固连，从而可带着该整体组件在X向作往复运动。另外，该上、下回撤针11、12上分别套有上限位板18和下限位板19，该上、下限位板18、19用于在X向对胶圈3进行限位。