[实用新型]连接器端子固定结构

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种连接器端子固定结构，尤其是指一种藉由于端子容置槽开设有内凹槽，使导电端子组装固定时，可有效防止绝缘本体发生撑裂现象的连接器端子固定结构。

背景技术

如图1、2所示的一种习知的排针连接器，该连接器设有绝缘本体10及导电端子20，该绝缘本体10设有端子容置槽101用以收容导电端子20，端子容置槽101需与导电端子20的插入埠的外观形状相配合，以便端子容置槽101的内壁能与导电端子20产生适当的干涉，以稳固导电端子20，使导电端子20组装后，其一端凸出绝缘本体外以供与对接连接器实现电性连接，另一端露出绝缘本体外以供连接至印刷电路板。

此排针连接器的缺点在于：绝缘本体20与导电端子10的干涉方式为面与面的干涉，干涉面积大，使导电端子20于组装时，很容易使绝缘本体10的端子容置槽101处因受压时干涉力度过大而发生撑裂现象，致使产品的不良率偏高需将。

针对上述排针连接器存在的缺陷，实有对连接器的端子固定结构做进一步改良之必要。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种连接器端子固定结构，其通过在绝缘本体之端子容置槽内壁设置至少一个内凹槽，使绝缘本体与导电端子组装固定时，使原先的导电端子与绝缘本体间面与面的干涉方式，改为面与点的干涉方式，减小了干涉面积，以降低应力，因而能有效的避免了导电端子于组装时，绝缘本体于端子容置槽处因受干涉力度过大发生撑裂的现象，以提高产品的良率。

本实用新型的另一目的在于提供一种连接器端子固定结构，在端子容置槽内壁所设置的内凹槽，采对称性的位置设置，以达到端子容置槽具有较多的伸缩裕度，能均匀受力，同时还兼具有减少绝缘本体材料的效果。

本实用新型的上述目的可以通过以下的技术方案加以实现：该连接器端子固定结构，包含有绝缘本体及导电端子，绝缘本体设有多个端子容置槽用以收容导电端子，导电端子组装后，其一端凸出绝缘本体外以供与对接连接器实现电性连接，另一端露出绝缘本体外以供连接至印刷电路板；其中端子容置槽的形状需与导电端子的插入埠的外观形状相配合，在其内壁设有至少一个贯穿端子容置槽的内凹槽，内凹槽的设置位置采对称性的的方式，以便导电端子于组装时，端子的接触面与端子容置槽的的承受面干涉时，内凹槽可提供承受时较多的伸缩裕度，以达到牢固定位导电端子的功效，同时，内凹槽的设计使导电端子与绝缘本体之端子容置槽干涉时，绝缘本体与导电端子干涉面积减小，避免发生绝缘本体由于受干涉力度过大产生撑裂的现象，降低了不良率。

附图说明

图1为习知排针连接器分解图；

图2为习知排针连接器绝缘本体之局部放大图；

图3为本实用新型具体实施例之立体图；

图4为本实用新型具体实施例之绝缘本体立体图；

图5为本实用新型具体实施例绝缘本体之局部放大图；

图6为本实用新型另一实施例绝缘本体之立体图；及

图7为本实用新型另一实施例绝缘本体之局部放大图。

1-绝缘本体，11，11’-端子容置槽，12-定位柱，111，111’-内凹槽，

2-导电端子。

具体实施方式

如图3、4、5所示，为本实用新型连接器端子固定结构的具体实施例，该连接器包括有绝缘本体1及导电端子2，该绝缘本体1为长条型结构，其上设有多个贯穿绝缘本体1的端子容置槽11用以收容导电端子2，该等端子容置槽11呈整齐排数布列，导电端子2组装入绝缘本体1后，其一端凸出于绝缘本体1外侧以供与对接连接器(未标示)实现电性连接，另一端露出绝缘本体1以供连接至印刷电路板(未标示)。

在本实施例中，该等端子容置槽11为配合导电端子2的外观形状，乃为方型槽孔结构，在每一端子容置槽11的相对内壁面设有贯穿绝缘本体1的内凹槽111，内凹槽111采相对称的方式设立，以求导电端子2置入时，端子容置槽11所受的作用应力能均匀分布，当导电端子2置入端子容置槽11时，与端子容置槽11的内壁面产生摩擦干涉，此时藉由内凹槽111的结构设计，可使绝缘本体1之端子容置槽11与导电端子2的干涉面积减小，设有内凹槽111的壁面变成导电端子2干涉面摩擦减少，以方便插入，并提供端子容置槽11有较大的伸缩裕度，使导电端子2通过与绝缘本体1的方型端子容置槽11内壁干涉，以达到牢固定位导电端子2的功效；同时绝缘本体1两端部亦设有定位柱12用以固定整个连接器于印刷电路板(未标示)，避免了绝缘本体1因干涉力度过大发生撑裂的现象，降低了不良率。