[实用新型]一种电动拔毛器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拔毛器，尤其是涉及一种电动的拔毛器。

背景技术

目前市场上的拔毛器种类繁多，款式多样，比较常见的有辊筒设计，还有一种采用的是由多个动、静片结合的设计，使用时通过动、静片的相互开合实现毛发的拔除，然而此类拔毛器通常存在结构复杂、加工精度高、生产成本高，拔毛噪声大的缺点，为此有人研究出利用一组活动碟片相互之间的开合进行毛发拔除的电动拔毛器，主要是由本体、电机、减速齿轮组、弓形轴和一组碟片组成，弓形轴固定在本体的支架内，通过电机驱动减速齿轮组转动，进而推动一组碟片绕弓形轴旋转，因每一个碟片都具有一个夹面和一个支撑部，整组碟片呈两两夹面相对地排列，并且整组碟片通过固定件连接在一起而可做同步转动，因此，当碟片转动到弓形轴渐窄的一侧就会做夹紧动作，而在弓形轴渐宽处则做松开动作，这样，借助碟片的夹面，在弓形轴渐窄的一侧快速将毛发拔下。

现有技术的拔毛器的碟片为扁平的碟片，两碟片夹合存在不紧凑的问题。这种碟片只能单面拔毛。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电动拔毛器，用来解决现有拔毛器因为碟片单面工作造成的拔毛效率低、拔毛效果不理想的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电动拔毛器，包括碟片、曲轴和转动齿轮；其中所述碟片与碟片架交错穿套在曲轴上并组成碟片组；所述碟片的表面有环形阵列的、交替排列的凸起部和凹陷部。

优选地：所述转动齿轮为的啮合齿为斜齿。这种优选方案的进一步改进是：所述的斜齿的转动齿轮内有一个装有滚珠的转盘，转动齿轮通过滚珠与一个固定支架滚动接触或者和活动支架接触。现有技术的啮合齿为直齿，将转动齿轮的啮合齿设计为斜齿可以大大降低拔毛器在高速转动工作时产生的噪音，保持了传动的稳定性，，还可以避免啮合齿因为边沿受力不均造成的过度磨损的问题，增加转动齿轮的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型电动拔毛组合将原来的单一工作面的碟片改变成双面都可以工作的凹凸面的碟片，因而提高了碟片的工作效率，具有结构紧凑、装配简单，节省成本，使用稳定性好的优点，由于对夹力变化适应范围增大，使得拔毛效果更加可靠。

附图说明

图1是本实用新型的外观结构示意图。

图2是图1中沿A-A方向剖面结构示意图。

图3是本实用新型头部分解结构示意图。

图4是本实用新型碟片组安装完成后的立体图。

图5是本实用新型压紧盘的侧面投影视图。

图6是图5中沿B向的正面投影视图。

图7是图5中压紧盘的从底面侧视的一个立体图。

图8是本实用新型的斜齿轮的投影视图，包括正面投影、侧投影和背投影三个视图。

图9是本实用新型斜齿轮的一个视向立体图。

图10是本实用新型的碟片架的投影视图。

图11是本实用新型的碟片架的一个视向立体图。

图12是本实用新型拔毛头上的碟片的三视图。

图13是本实用新型的碟片的立体图。

图中标识说明：

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种电动拔毛器。它包括主体1和拔毛头两部分构成。图2是图1中沿A-A方向剖面结构示意图。主体内的电机带动拔毛头内的转动机构转动进行拔毛工作。

拔毛头结构为本实用新型的改进部分，参看图3。拔毛头包括碟片11、带凸起的碟片架10、曲轴5、固定支架2、活动支架3、转动齿轮9、外壳16、传动齿轮8、转动齿轮9、钢线架6、带滚珠的转盘12、压紧盘14等构成。

碟片的表面有环形阵列的、交替排列的凸起部110和凹陷部111，其结构参看图12和图13，图12是本实用新型拔毛头上的碟片的三视图，图中包括碟片的主视图、仰视图和左视图。图13是本实用新型的碟片的立体图。该图中的凸起部和凹陷部为三组，也可以根据情况设定不同的组数，更多或更少的组数，此时需要碟片架也做相应的调整。

其中碟片11与碟片架10交错穿套在曲轴5上并组成碟片组，参看图4。

转动齿轮9中间有齿轮轴孔92，它穿套在曲轴5上并在碟片组的一端部，与固定支架2连接。驱动碟片组转动的碟片架10上的齿轮凸起90朝向碟片组。曲轴5固定在固定支架2和活动支架3的轴孔中。转动齿轮9的啮合齿为斜齿91，一般斜齿的倾斜角在0°～30°即可。参看图8和图9，斜齿的转动齿轮9的第二个滚珠转盘槽93内有一个装有滚珠的转盘12，转动齿轮9通过滚珠与固定支架2滚动接触(也可以与活动支架接触)。