[实用新型]弹性体真空泵头软管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带泵头的软管。

背景技术

通常安装在软管上的泵头与软管的管体是分体的，它们通过螺纹而连接在一起，所以这种软管不能防盗；另外，泵头的吸液弹性恢复部分由弹簧、垫片、吸管等多个元件组成，泵头结构复杂，组装不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有带泵头的软管存在的问题，提供一种结构、易于组装且防盗的弹性体真空泵头软管。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括管体，还包括按头和弹性体，在所述管体的头部设有管体扣位，在管体头部的内中央位置设有出液管，出液管在底部与管体头部一体连接，在出液管的顶部连接有出液孔支撑体并在它们之间设有管体出液孔；在所述按头的侧面设有按头出液孔，在按头的底部设有按头扣位与管体扣位相扣接，在按头的内部设有按头密封圈，在按头密封圈的下部设有数个凹槽；所述弹性体包括弹性体内壁和弹性体挡位，它们在底部一体连接，在弹性体内壁的顶部中央设有弹性体出液孔；弹性体装在按头内，它们通过按头密封圈与弹性体内壁和弹性体挡位之间的空隙相配合而连接在一起，弹性体内壁和弹性体挡位的顶部与按头的顶部之间分别形成两个腔，弹性体内壁套在出液孔支撑体上，并且弹性体出液孔小于出液孔支撑体的顶部。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型采用弹性体来完成由多个元件组成的弹性恢复部分的功能，结构简单，易于组装，降低了成本；并且本实用新型直接利用软管的头部作为泵头的主体，封装后泵头不能被拆卸，起到了防盗的作用。

附图说明

图1是实施例的外观主视图。

图2是放大的图1的A-A剖视图。

图3是实施例在按下按头状态时的结构图。

图4、图5分别是实施例中管体的俯视、仰视立体图。

图6、图7分别是实施例中按头的俯视、仰视立体图。

图8是实施例中弹性体的俯视立体图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例的软管由按头1、弹性体2和管体3组成。

参见图1、图2、图4和图5，在管体3的头部302的顶端内壁上设有管体扣位301，在管体头部302的内中央位置设有出液管303，出液管303在底部与管体头部302一体连接，在出液管303的顶部连接有出液孔支撑体304，并在出液管303和出液孔支撑体304之间设有管体出液孔。

参见图1、图2、图6和图7，在按头1的侧面设有按头出液孔101，在按头1的底部设有按头扣位103，按头扣位103与管体扣位301相扣接从而将按头1和管体3连接在一起，在按头1的内部设有按头密封圈102，在按头密封圈102的下部设有三条凹槽104。

参见图1、图2和图8，弹性体2为热塑性弹性体，它包括内侧的弹性体内壁203和外侧的弹性体挡位202，弹性体内壁203和弹性体挡位202在底部一体连接，在弹性体内壁203的顶部中央设有弹性体出液孔201；弹性体2装在按头1内，按头密封圈102与弹性体内壁203和弹性体挡位202之间的空隙相配合从而将按头1与弹性体2连接在一起，在没有压力按压按头的情况下，在弹性体内壁203和弹性体挡位202的顶部与按头1的顶部之间分别形成第一腔4和第二腔5，弹性体内壁203和弹性体挡位202紧密包裹在按头密封圈102上，保证了第一腔4的密封状态，即保证了第一腔4的真空及防止了空气回流造成的污染，弹性体内壁203套在出液孔支撑体304上，并且弹性体出液孔201小于出液孔支撑体304的顶部。

参见图2和图3，本实施例的使用过程及原理如下：本实施例在管体3内封装液体后，由于第一腔4为真空，管体3内的液体将经管体出液孔流出后挤压弹性体内壁203的顶部，再经弹性体出液孔201流出至第一腔4内，按下按头1后，按头密封圈102的底部下压使得弹性体2向下拉伸变形，在压力作用下第一腔4中的液体挤压弹性体内壁203和弹性体挡位202，并经按头密封圈102上的凹槽104流至第二腔5，再从按头出液孔101流出，此时软管如图3所示的状态，由于弹性体出液孔201小于出液孔支撑体304的顶部，在按下按头1后，第一腔4内的液体不会回流至管体3内；液体流出后第一腔4为真空状态，按头1复位时由于大气压的作用，管体3内的液体再流向第一腔4，如此形成循环。