[实用新型]板状天线装配翻转工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及无线通信领域中的天线生产装配工装，尤其涉及一种板状天线装配翻转工装。

背景技术

目前基站板状天线的生产主要是靠“搬运式”生产模式，即在一道工序完成后要搬到周转小车上。由于一般板状天线尺寸比较大，宽在250mm～290mm左右，长度在1500mm～2800mm左右，生产时各零部件要从不同的方向安装，作业不便，实现流水线生产比较困难，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型工装所要解决的主要问题是克服目前在生产天线时的翻转困难，避免  “搬运式”作业模式，提供一种实现流水化作业的板状天线装配翻转工装。

本实用新型工装为解决上述问题所采用的技术方案是：板状天线装配翻转工装包括基座、翻转主体、定位装置，所述翻转主体上设有夹具机构用于固定天线，所述翻转主体通过两端旋转轴连接于基座上并与翻转定位装置连接由其实现翻转定位。

上述方案中所述翻转定位装置包括定位转盘、手柄、滑块、定位销，所述定位转盘与翻转主体的旋转轴连接，其上设有多个定位孔，所述手柄、滑块、定位销安装于基座上，手柄与滑块连接，手柄上或滑块下设有复位弹簧，滑块上还设有斜长孔，定位销连接在滑块上斜长孔内并可沿斜长孔内滑移，末端顶入定位转盘上定位孔内。

所述基座下还设有平滑板以便移动到下一工序处。

本实用新型的作用过程是：在手柄压下时，滑块上的斜长孔拉动定位销使其从定位转盘中的定位孔中抽出，这样翻转主体及天线在重力的作用下沿旋转轴进行翻转，复位弹簧一直向上拉或顶着滑块，一旦到达下一定位孔位置，则将定位销重新推入定位转盘从而卡住整个翻转主体及天线，从而实现翻转到设定的角度，进行下一道工序的作业。

本实用新型的有益效果是，利用本实用新型所提供的翻转工装，可以显著减少装配的搬运工序，使天线在生产时比较容易地固定上去，且可以任意地翻转，在该工装基体上安装平板使其可以在流水线导轨上滑动，从而实现方便快捷的操作，容易将大尺寸天线产品实现流水线作业，大幅度提高生产效率，降低成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的翻转工装的整体结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为翻转定位装置图；

图4为手柄、滑块、定位销连接剖视示意图。

具体实施方式

图1为翻转工装的整体结构示意图、图2为翻转工装的后视图，如图所示，板状天线装配翻转工装包括基座3、翻转主体1、定位装置2，翻转主体1上设有夹具机构11用于固定天线，翻转主体通过两端旋转轴12连接于基座上并与翻转定位装置连接由其实现翻转定位；如图3、图4所示，翻转定位装置2包括定位转盘21、手柄22、滑块23、定位销24，定位转盘21与翻转主体1的旋转轴12连接，其上设有多个定位孔25，手柄22、滑块23、定位销24安装于基座3上，手柄22与滑块23连接，手柄22上设有复位弹簧27，滑块23上还设有斜长孔26，定位销24由卡销28连接在滑块23上斜长孔26内并可沿斜长孔26内滑移，末端顶入定位转盘21上定位孔25内。

在板状天线生产时，先将天线通过夹具机构11将其固定在翻转主体1上，进行一道工序的作业，待该工序完成后，再按下翻转定位装置2中的手柄22，手柄22下面的杆将压迫滑块23向下运动，滑块23向下运动带动定位销24向左运动从而使其从定位转盘21中的定位孔25抽出，这样翻转主体1及天线在重力的作用下沿旋转轴12进行翻转，翻转到设定角度后，由于复位弹簧27一直有对滑块23的向上拉力，一旦到达下一定位孔位置，则将定位销24重新推入定位转盘21下一定位孔内从而卡住整个翻转主体1及天线，从而实现翻转到设定的角度，进行下一道工序的作业。

待下一工序完成后，推动该工装使其在基座3上面的平滑板31在流水线导轨上向下流动。