[实用新型]传动转接件及使用该传动转接件的风机无效
申请号: | 200720119702.7 | 申请日: | 2007-04-20 |
公开(公告)号: | CN201037472Y | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
发明(设计)人: | 朱克奇 | 申请(专利权)人: | 东莞首资宝电器制造有限公司 |
主分类号: | F04D29/28 | 分类号: | F04D29/28;F04D29/30;F16D1/06 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 | 代理人: | 高占元;李琴 |
地址: | 523598广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传动 转接 使用 风机 | ||
技术领域
本实用新型涉及传动装置,更具体地说,涉及一种传动转接件和使用该传送转接件连接电机和叶轮的风机。
背景技术
传统的风机产品中,叶轮和电机之间通过摩擦产生的扭力实现传动,例如,电机转轴与叶轮轴心采用过盈配合,使叶轮可受电机转动而旋转。但是,长时间使用之后,转轴和轴心之间出现磨损,会导致电机转轴空转而叶轮无法工作。为此,现有技术中出现了图1所示的传动结构,在电机转轴20中间穿设有一个固定销201,固定销201的两端突出转轴20之外,且转轴20的末端具有外螺纹202。叶轮21中心设有轴心座22,中间具有轴孔220,以供电机转轴由上向下伸入,该轴心座22顶端位于轴孔220周缘处以等间距间隔设有若干个凸块221,使每两个凸块221间即形成一个嵌槽222,且嵌槽222的口径与固定销201配合。装配时首先将电机转轴20自该轴孔220伸入,而电机转轴20上的固定销201的两突出端可选择轴心座22上任两对应嵌槽222嵌入。在转轴20伸入轴孔220内后,转轴20末端的外螺纹202位于轴孔220下端孔缘下方,再通过一个螺帽23与转轴末端的外螺纹202锁紧,即将转轴与叶轮紧密接合,且借由固定销201嵌入嵌槽222内产生扭力,使电机转轴20与叶轮21连动。图1所示的设计虽然通过固定销与叶轮之间的扭力而非传统的摩擦力实现传动,但是,该设计仍存在缺陷。如果安装时螺帽与转轴末端的外螺纹锁接不够紧密,或使用日久叶轮和转轴旋转造成螺帽松脱,则存在电机转轴从叶轮中脱落的风险,给风机造成损坏。形成嵌槽的凸块承力有限,长时间使用后会出现断裂等损坏情况,造成叶轮旋转不稳定,出现偏心晃动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提出一种新型的传动转接件和使用该传动转接件的风机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种传动转接件,包括沿轴线开设有轴孔的圆柱状主体,所述圆柱状主体的第一端上开设有沿所述轴孔的径向延伸出轴孔圆周之外的一字形槽,所述圆柱状主体的第二端上设有中心与所述轴孔一致的十字形凸起。
上述传动转接件中,所述十字形凸起包括从所述第二端向外延伸的第二圆柱和沿所述第二圆柱的圆周对称分布的四个凸柱。
上述传动转接件中,所述十字形凸起的连接圆柱状主体的一端设有向内的台阶。
本实用新型为解决其技术问题,还提供一种风机,包括机体、安装在所述机体内的叶轮、安装在所述机体一端的电机;所述风机还设有传动转接件,所述传动转接件包括沿轴线开设有轴孔的圆柱状主体,所述圆柱状主体的第一端上开设有沿所述轴孔的径向延伸出轴孔圆周之外的一字形槽,所述圆柱状主体的第二端上设有中心与所述轴孔一致的十字形凸起;所述电机的转轴从所述传动转接件的第一端插入轴孔内,且所述转轴上的穿过轴心且两端伸出转轴之外的销子嵌入所述一字形槽内;所述叶轮端部的第一挡片上穿设有与所述十字形凸起相对应的十字形槽,所述十字形凸起嵌入在所述十字形槽内。
上述风机中,所述十字形凸起包括从所述第二端向外延伸的第二圆柱和沿所述第二圆柱的圆周对称分布的四个凸柱,所述第一挡片上对应穿设有通孔和沿所述通孔的圆周对称分布的四个卡槽。
上述风机中,所述十字形凸起的连接圆柱状主体的一端设有向内的台阶,将所述传动转接件卡在所述十字形槽内。
上述风机中,所述电机上还设有电机锁定件,所述电机锁定件上沿周向延伸出至少一对卡缘;所述机体的第二挡片上对应地开设有供所述至少一对卡缘插入并旋转锁定的至少一对卡孔。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的传动转接件通过一端的一字形槽与电机转轴上的销子配合而实现其与电机的连动,通过另一端的十字形凸起与叶轮上的十字形槽配合而实现其与叶轮的连动,从而将电机的旋转传递到叶轮,使叶轮随电机旋转,从而磨损小,寿命长,转速稳定。本实用新型采用卡扣的方式将叶轮、传动转接件和电机紧密接合,稳固不易脱离,并易于拆卸,更换方便。
附图说明
图1是现有技术中叶轮与电机的一种传动结构的示意图;
图2是本实用新型一个实施例的风机的整体结构示意图;
图3是图2所示的风机的分解示意图;
图4是图2所示的风机的另一分解示意图;
图5是图3中A处的放大示意图;
图6是图4中B处的放大示意图;
图7是本实用新型一个实施例中传动转接件与转轴和叶轮的装配剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:
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