[实用新型]凹板条型导流式双滚筒多功能脱粒总成

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械，主要涉及脱粒机具。

背景技术

目前，生产作业中使用的玉米脱粒机，其配置在脱粒滚筒下方的凹板全部是孔形筛板结构，其他脱粒机，包括综合脱粒机的凹板虽然是凹板条组合结构，但凹板条的排列方向均于脱粒滚筒轴心线呈垂直配置，即非螺旋线排列。该类机具在脱粒作业时，作物的轴向移动较缓慢，作业效率低，为加快作物的沿脱粒滚筒轴向移动速度，多数脱粒机在其上部壳体内壁面上设置与脱粒滚筒相配合的螺旋导流板，起到了一定作用，但结构复杂、机具制造成本提高是其明显的缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提供一种凹板条型导流式双滚筒多功能脱粒总成，达到简化脱粒机结构、提高作业效率、降低机具制造成本的目的。

本实用新型的基本设计是，分别配装在主滚筒下方的圆弧形主凹板凹板条和副滚筒下方的圆弧形副凹板凹板条整体均呈螺旋线排列配置，且圆弧形主凹板凹板条螺旋线方向与圆弧形副凹板凹板条螺旋线方向相反，至此构成凹板条型导流式双滚筒多功能脱粒总成。

本实用新型采用凹板条呈螺旋线排列构成的圆弧形主、副凹板结构，省去了传统的在脱粒机上部壳体内壁面上设置的螺旋导流板，具有结构设计合理、简化机具结构、作业效率高、作业质量好、振动小、机具制造成本低、适用机型广的特点，本总成可配装在玉米、大豆、水稻等各种作物脱粒机具上使用。

附图说明

图1是凹板条型导流式双滚筒多功能脱粒总成总体装配结构示意图；

图2是图1中A-A剖面图。

图中件号说明：

1、滚筒轴、2、轴承座、3、左、右侧壁、4、钉齿、5、副滚筒、6、圆弧形副凹板、7、间隔板、8、加强筋、9、主滚筒、10、圆弧形主凹板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。凹板条型导流式双滚筒多功能脱粒总成包括左、右侧壁3、配装在左、右侧壁3上的轴承座2，配装在左、右侧壁3之间上的滚筒轴1、带有钉齿4的副滚筒5和主滚筒9、加强筋8，分别配装在主滚筒9下方的圆弧形主凹板10凹板条和副滚筒5下方的圆弧形副凹板6凹板条整体均呈螺旋线排列配置，且圆弧形主凹板10凹板条螺旋线方向与圆弧形副凹板6凹板条螺旋线方向相反。圆弧形主凹板10前侧部的圆弧半径尺寸R₁大于其后侧部的圆弧半径尺寸R₂。在加强筋8上固装间隔板7，该间隔板7位于圆弧形主凹板10变径部位处。

作业时，主、副滚筒9、5快速旋转，被脱作物从主滚筒9左侧部上方的喂入口进入脱粒总成内，在圆弧形主凹板10配合下开始脱粒，螺旋线排列的凹板条给被脱作物横向移动驱动，使被脱作物沿主滚筒9轴向向右侧(后部)运动，继尔横向进入副滚筒5脱粒室内，在螺旋线排列的圆弧形副凹板6作用下，向左侧(副滚筒5后部)运动，继续脱粒，作物茎杆或芯棒从排出口排出，脱下的籽粒经圆弧形主、副凹板10、6漏下，完成脱粒作业。