[实用新型]钢丝网带增强塑钢复合管及其制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑钢复合管及用于制造该产品的专用设备。

背景技术

塑钢复合管是将塑料和钢材的优点集于一身，具有良好的耐腐蚀性和很高的强度刚度，其应用日益广泛。现有的塑钢复合管一般是在塑料管壁内加入孔网钢带、钢骨架、胶粘钢丝或钢网，由于塑料和钢材充分交融接触的复合表面积小导致塑钢复合管的充分渗透复合程度小、整体性较差，而且塑料和钢材的热膨胀系数相差很大，这就造成塑钢复合管在长期使用过程中容易出现塑钢分离，从而影响了塑钢复合管使用的可靠性。

现有的塑钢复合管制造设备存在成型工艺复杂、设备投资大、产品造价高、生产效率低的缺点，而且无法制造出塑料和钢材充分交融接触、渗透复合程度大、整体性较好的塑钢复合管，限制了产品应用领域。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的塑钢复合管存在塑料和钢材充分交融接触的复合表面积小、充分渗透复合程度小、整体性较差、使用可靠性差问题；现有的塑钢复合管制造设备存在成型工艺复杂、设备投资大、产品造价高，无法制造出塑料和钢材充分交融接触、渗透复合程度大、整体性较好的塑钢复合管的问题，进而提供了一种钢丝网带增强塑钢复合管及其制造设备。

本实用新型的技术方案：钢丝网带增强塑钢复合管由塑料管和至少一层钢丝网带组成，所述的钢丝网带设置在塑料管的管壁内，所述的钢丝网带与塑料管的管壁紧密粘合在一起。

钢丝网带增强塑钢复合管的制造设备包括减速齿轮箱总成、真空冷却箱、切割锯、管架，它还包括芯棒、复合辊压成形总成、星行式多履带牵引机；所述芯棒的一端上设置有减速齿轮箱总成，芯棒的另一端上设置有至少一个复合辊压成形总成，芯棒的另一端的端面与真空冷却箱入口端相对应，真空冷却箱的出口端一侧设置有星行式多履带牵引机并与星行式多履带牵引机的入口端相对应，星行式多履带牵引机的出口端一侧设置有切割锯并与切割锯的入口端相对应，切割锯的出口端一侧设置有管架；所述的复合辊压成形总成包括辊压成型装置、复合模具、塑料挤出机，所述的辊压成型装置的下端设置有复合模具，复合模具与塑料挤出机连通。

本实用新型具有以下有益效果：

钢丝网带增强塑钢复合管的塑料和钢材充分交融接触的复合，钢丝网眼的相互咬合重叠、接触面积大，整体性能好，大大提高了塑钢复合管使用的可靠性。本实用新型的制造设备具有生产工艺简单、设备投资少、可大幅度减小管材的壁厚，节省塑料用量、产品造价低。用本设备生产出的钢复合管具有有很高的强度、刚度。

附图说明

图1是钢丝网带增强塑钢复合管的制造设备的结构示意图，图2是带加热器的芯棒结构图，图3是分段冷却的芯棒结构图，图4是复合模具结构示意图，图5是图4的左视图，图6是连接件结构示意图，图7是图6的左视图，图8是辊压成型装置的结构示意图，图9是图8的左视图，图10是星行式多履带牵引机结构图，图11是图10的局部剖视图，图12是压紧牵引机构总成的结构图，图13是纵向钢丝网带增强结构的辊压成型装置；图14是钢丝网带增强塑钢复合管结构示意图(钢丝网带呈螺旋状)，图15是图14的左视图，图16是钢丝网带增强塑钢复合管结构示意图，图17是图16的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图14～图17所示，本实施方式的的钢丝网带增强塑钢复合管，它由塑料管100和一层钢丝网带101组成，所述的钢丝网带101设置在塑料管100的管壁内，所述的钢丝网带101与塑料管100的管壁紧密粘合在一起。

具体实施方式二：如图14～图17所示，本实施方式所述的钢丝网带101是呈螺旋状设置在所述的塑料管100的管壁内的；或者所述的钢丝网带101是沿塑料管100的轴线方向设置在所述的塑料管100的管壁内的。采用这样的结构，塑钢复合管的强度刚度好，整体性好。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。