[实用新型]一种风力发电机的传动装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及的是传动装置，具体是一种风力发电机的传动装置。

二、背景技术

风力发电机是常用的一种风力发电设备，主要包括发电机、风车和塔架，通常的做法是将发电机装在塔架顶端的风车里，由风车承载着发电机随着风向左右摆动。风车内部空间为机舱，机舱里面容纳着叶轮主轴、齿轮增速器、发电机等。在大型的联网的风力发电机组中，发电机多为线绕转子双馈异步发电机，发电机安装在塔架顶端的风车上，维护修理很不方便。而对于一些小型家用发电机，出于成本等方面原因，一般都不安装设置偏航系统，为了避免电缆缠绕在塔架上被拉断，在尾舵栓上一根铁丝，这种做法虽解决缠绕的问题，却又限制了尾舵的活动范围。

三、发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种风力发电机的传动装置，通过这个传动装置将发电机从风车内移出，安装在离开风车的固定位置上，发电机的电缆不再与塔架缠绕，解决发电机安装在风车里维护修理不方便的问题。

本实用新型是通过下述技术方案予以实现：风力发电机的传动装置包括换向齿轮组、传动轴，具体是在传动轴的两端各连接一组换向齿轮，一组换向齿轮的输入轴连接叶轮主轴，输出轴连接传动轴；另一组换向齿轮的输入轴连接传动轴，输出轴连接发电机的输入轴。

本实用新型的另一个实施方案采用一组换向齿轮组，换向齿轮组的输入轴连接叶轮主轴，输出轴连接传动轴，传动轴的另一端通过齿轮增速器连接发电机的输入轴。

本实用新型具有的积极效果：本实用新型是通过换向齿轮来改变力的传动方向，叶轮主轴在水平方向摆动着旋转，通过换向齿轮传递给传动轴将动力输出。传动轴的长度根据安装位置确定，可长可短，这样即可将发电机从原来的风车机舱内移出，安装在地面或塔架的一个固定位置，减轻风车的重量，保证风车不受约束地跟踪风向，有利于提高风车的活动灵活性，即解决了发电机安装在风车里维护修理不方便的问题，又不存在发电机的电缆与塔架缠绕的问题。

四、附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的另一个实施方式。

图中：1风车2塔架3换向齿轮组4换向齿轮组5传动轴6发电机7叶轮主轴8齿轮增速器9运行轨迹10底座轴承

五、具体实施方式

图1为风力发电机的传动装置的结构示意图，如图所示，该装置包括换向齿轮组3、4、传动轴5，具体是在传动轴的两端各连接一组换向齿轮。换向齿轮组3为摆动换向齿轮组，换向齿轮组4为固定换向齿轮组。换向齿轮组3、换向齿轮组4可装在各自的箱体内。本实施例中的换向齿轮组3、4由伞形换向齿轮制成，也可使用圆柱形换向齿轮。换向齿轮组3安装时，换向齿轮组3的输入轴连接叶轮主轴7，也可以通过一个连轴器连接风车叶轮主轴7，换向齿轮组3的输出轴连接传动轴5。换向齿轮组4的输入轴连接传动轴5，换向齿轮组4的输出轴连接发电机6的输入轴。风车1通过风车底座轴承10连接塔架2并装在塔架2的顶端，传动轴5与风车底座轴承10为同一个轴心。换向齿轮组3、4，传动轴5按上述方式连接后，将发电机6从风车机舱内移出安装在地面或塔架的稳定位置，这样，发电机的电缆与塔架不存在缠绕的问题。图2所示为图1的俯视图，图中给出了塔架2上端风车底座轴承10与换向齿轮组3的连接关系及叶轮主轴7以传动轴5的中心点为轴心的运行轨迹9。通过换向齿轮改变力的传导方向，即把叶轮主轴7水平旋转产生的动力通过换向齿轮组转成传动轴的垂直旋转。风车摆动时，叶轮主轴7以风车底座轴承10的中心点为轴心随着风向按照运行轨迹9围绕着传动轴5转动，叶轮主轴7通过换向齿轮组把动力传递给传动轴5，而传动轴5的位置相对固定且又不随风向摆动，只是把动力输出传给发电机6，这样即可保证叶轮主轴7始终对准来风方向，又不破坏换向齿轮的啮合关系。

图3所示为本实用新型的另一种实施方式，如图所示，风力发电机的传动装置包括换向齿轮组3、传动轴5、齿轮增速器8。本实施例采用一组换向齿轮组3，换向齿轮组3的输入轴连接叶轮主轴7，输出轴连接传动轴5，传动轴5的另一端连接齿轮增速器8，齿轮增速器8的输出轴连接发电机6的输入轴。换向齿轮组3为摆动换向齿轮组，换向齿轮组3中的换向齿轮把力传给传动轴5，传动轴5通过齿轮增速器8带动发电机进行工作。