[实用新型]带有预收尘装置的电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其是一种带有预收尘装置的电除尘器。

背景技术

经济社会不断进步、发展，对环保要求越来越高，除尘器在生产实践中应用也越来越广泛，尤其是电除尘器，在化工、电力、冶炼等行业被普遍使用。目前，国内火电厂烟气处理大量采用循环半干法脱硫系统，脱硫后的除尘设备采用电除尘器或布袋除尘器。由于脱硫后烟气中粉尘的成分和特性发生了很大的变化，有些变化有利于除尘器对粉尘的捕集，如烟气温度的降低，含水量的增加等等。同时又不可避免的给除尘器带来极大的不利，如由于采用了灰循环脱硫技术，造成了进口粉尘量的急增等，不论是对电除尘器还是布袋除尘器都有很大的影响。特别对于电除尘器而言，按照电除尘器的收尘理论，进入电场内烟气的含尘浓度应≤60g/Nm³，若含尘浓度过高，电场就会出现电晕封闭，从而导致设备性能下降。而采用循环半干法脱硫后的烟气中含尘浓度一般在800-2000g/Nm³，极易产生电晕封闭，所以，对循环半干法脱硫后的电除尘器应当采取针对性地措施来解决这个问题。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种结构简单、效果显著、制造维护成本低的带有预收尘装置的电除尘器。本实用新型的技术方案是如此实现的：

一种带有预收尘装置的电除尘器，包括进风通道(3)及于其内的导流板(6)、电除尘器电场(8)，所述进风通道(3)中的进风通道口(9)与导流板(6)之间设有竖直布置的预收尘装置(5)，预收尘装置(5)系由悬挂板(2)和设于其上的若干折流板(1)组成，所述折流板(1)两边相互垂直，且倾斜布置，各折流板(1)依次竖直方向排列。

作为优选，所述折流板(1)倾斜角度为逆时针旋转20-35度。

本实用新型利用含尘气体在进风通道(3)中的进风通道口(9)与导流板(6)之间设有竖直布置的预收尘装置(5)，预收尘装置(5)由悬挂板(2)和设于其上的若干折流板(1)组成，折流板(1)两边相互垂直，且倾斜布置，各折流板(1)依次竖直方向排列。预收尘装置(5)有效利用扩散、沉降、碰撞、惯性等空气动力学原理，在高浓度含尘气体(4)由进风通道口(9)进入预收尘装置(5)，由于流通截面扩大，使气体流速迅速降低，利于粉尘的重力沉降，接着气体与折流板(1)发生碰撞，在惯性的作用下粉尘与气体分离，从而使高浓度含尘气体(4)中的粉尘在预收尘装置内得到捕集，有效地降低了电除尘器电场内含尘浓度，防止电场内电晕封闭现象的产生。本实用新型具有结构简单、效果显著、制造维护成本低的特点，适用于脱硫后的电除尘器或布袋除尘器。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是预收尘装置(5)的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参考附图1、附图2，一种带有预收尘装置的电除尘器，包括进风通道(3)及于其内的导流板(6)、电除尘器电场(8)，进风通道(3)中的进风通道口(9)与导流板(6)之间设有竖直布置的预收尘装置(5)，预收尘装置(5)由悬挂板(2)和设于其上的若干折流板(1)组成，折流板(1)两边相互垂直，且倾斜25度布置，各折流板(1)依次竖直方向排列。

工作时，高浓度含尘气体(4)以15m/s的速度由进风通道口(9)进入预收尘装置(5)，由于流通截面积扩大，使气体流速迅速降低，利于粉尘的重力沉降，接着气体与折流板(1)发生碰撞，在惯性的作用下粉尘与气体分离，从而使高浓度含尘气体(4)中的粉尘在预收尘装置内得到捕集，预收尘后的气体经导流板(6)导流后进入电除尘器电场(8)内。