[实用新型]永磁盘面电机定子基盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机，具体地说是一种永磁盘面电机用的定子盘配件。

背景技术

本发明人在此前的永磁盘面电机专利中公开了电机的技术方案。它以硕大尺寸的定子盘面带动子在大力矩下低速工作，运行功耗仅为常规电机的三分之一。但是，制造定子铁芯却颇为麻烦。用铣削加工，受工装设备复杂所限，尺寸不能过大；用线切割方式加工则用时很多，容易因工效低而影响工期，成本也较高。

发明内容

本实用新型的目的在于从矽钢片组的结构出发提出一种永磁盘面电机定子基盘的结构方案。旨在简化结构设计，解决降低加工难度，提高机械加工效率的问题。

本实用新型的一种永磁盘面电机定子基盘，包括底盘、铁芯，铁芯安装在底盘上，呈环形分布，其特征在于所说的铁芯由两种矽钢片组组装而成：一种为同面形三槽冲片叠合的方形矽钢片组，沿环圈均布；另一种为扇形冲片的扇形矽钢片组，或电工纯铁，间插于同面形冲片矽钢片组之间，与其间的楔形空间对应，并与底盘盘面相固定。

所述的方形矽钢片组，由三槽冲片叠合的二组相拼合，

所述的方形矽钢片组，其矽钢片冲片的侧面设有凸起。

所述的矽钢片组，其矽钢片冲片的底边向下设有凸边。

本实用新型的永磁盘面电机定子基盘，由于采用了两种由矽钢片冲片叠合而成的矽钢片组构成定子铁芯，冲片加工工效很高，便于量产，相比之下，矽钢片组的成组装配、修正，和安装固定的工作量略有增加，但还是比较方便。与线切割加工75天的工期相比，将缩短数倍工时，从而大大缩短了工期，解决了提高工效和降低成本的难题。对损耗性能影响不大。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图。

图2是矽钢片组的结构示意图。

图3是三槽冲片的结构图。

图4是扇形冲片的结构图。

图5是六槽冲片的结构图。

图6是冲片的结构之二。

图7是冲片的结构之三。

图8是组装式环圈结构的示意图。

其中，标线所示为：

1、底盘；2、方形矽钢片组；3、扇形矽钢片组；4、轴承孔；5、固定孔；6、嵌线槽；7、连接槽；8、连接片槽；9、凸起；10、凸边；11、底盘块；12、安装孔。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图作进一步说明。

参见附图。

图1所示为本实用新型永磁盘面电机定子基盘的实施例。它包括底盘1、铁芯，铁芯安装在底盘上，呈环形分布，其特征在于所说的铁芯由两种矽钢片组组装而成：一种为同面形三槽冲片叠合的方形矽钢片组2，沿环圈均布，设有嵌线槽(图面未示出)；另一种为扇形冲片的扇形矽钢片组3，或填以电工纯铁替代。冲片平叠成组设置，间插于同面形冲片矽钢片组之间，与其间楔形空间对应。空间较大时，也可在其间相应插置有嵌线槽，楔形空间因盘面内外圆半径不同对应弧长不等而形成。矽钢片组间互相组合搭配，与底盘盘面相固定。

本例盘面铁芯中径半径为1.25米。4是轴承孔，提供与该盘面对应的电机永磁盘面使用，其永磁磁钢呈环形均布，并与嵌线槽中的绕组线圈的位置相对应，做成整机后，将由通电的绕组线圈产生施转磁场推动电机永磁盘面运行，通过动子输出而工作。5表示将基盘安装在基座或基架上用的固定孔。

方形矽钢片组可以双组组合设置。横向组合的增加，将使嵌线槽的方向与盘面半径之间形成夹角明显变化，由此造成的电机的分力变化负影响与夹角大小正相关。在盘面半径1.5米以上时，双组6槽范围间的影响不大。根据电机功率，转速要求，设定线径和线数，可计算得到的盘面尺寸和嵌线槽的尺寸。最终可使功耗变化和温升的影响控制在适当的范围之内。设计范围较宽。

图2所示的矽钢片组结构中，用了单组的三槽矽钢片组2，嵌线槽6用于嵌置线圈。其两旁设有扇形矽钢片组3，在本例中仅作填充使用。

图3为其方形矽钢片组用的三槽冲片的结构图。矽钢片冲片上设的嵌线槽6有三个。7是连接槽，通过连接槽将矽钢片冲片连接成组。成组后打磨、修正，然后在底面上钻孔攻螺纹丝便可与盘面配合安装。

图4是扇形冲片的结构图。其两侧和上端也设有连接片槽8，供连接成扇形矽钢片组使用。由扇形冲片平叠成组使用。其尖头可直接焊连，而后修整。可采用先与方形矽钢片组再安装的方式。

图5的冲片结构与图3相同，只是槽数改成了六槽。适合于大尺寸盘面的情况下采用。