[实用新型]道路标线机的喂料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于公路划出标线的道路标线机，尤其涉及道路标线机的喂料器。

背景技术

在一些道路标线的施工过程中需要在作业时在涂料中添加一些固态粉末，以使划出的标线的功能更完善。这些固态粉末的投入量占整个比例的一小部分，但投入的量稍有偏差就会严重影响划出的标线的质量及性能。现有技术中，固态粉末的喂料器，即投放装置包括料斗和一个电磁气动阀门。先在料斗中放入固态粉末，施工时开启电磁气动阀将固态粉末投入到涂料中。因为电磁气动阀门的开关过程不具备调节功能，因此在投放固态粉末时其量的控制是不精确的，且电磁气动阀门在同一状态下但在不同的时间段料斗内固态粉末的量的多少会直接影响固态粉末的投放量。涂料的流量也是时刻在变的，因此差生的偏差严重影响了标线的质量及性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种道路标线机的喂料器，固态粉末的投放量可适时调节。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：道路标线机的喂料器包括机壳、调节组件、喂料滚桶，所述机壳顶部设有进料口，底部设有出料口，所述喂料滚桶为带环状直齿的圆柱体，所述喂料滚桶两端通过轴承设置在机壳内部，所述喂料滚桶位于机壳外侧的一端设有离合器，所述机壳在位于喂料滚桶的上部设有两块倾斜且朝向所述喂料滚桶的筋板，在所述筋板上设有耐磨尼龙密封条，所述耐磨尼龙密封条的一端紧压在所述喂料滚桶的下半部，所述调节组件包括连接轴、调节板，所述连接轴活动连接在机壳上并且一端位于机壳内部，另一端位于机壳外侧，所述连接轴在喂料滚桶上面，所述调节板连接在所述连接轴位于机壳内部的一端，所述调节板底部设有对应喂料滚桶的弧形凹口。

作为本实用新型的一种改进，所述机壳上设有用于固定连接轴位置的固定装置，所述固定装置包括与机壳相连的锁套和设置在锁套上的定位螺钉，所述锁套设置在对应连接轴的位置。

作为本实用新型的另一种改进，所述连接轴位于机壳外侧的一端设有球形手柄。

本实用新型采用上述技术方案，使道路标线机的喂料器具有了可调节的固态粉末投放装置，能根据涂料的流量任意调整固态粉末的投放量，使固态粉末投放量准确控制在有效范围内，确保划出的标线具有可靠的质量和性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步具体说明。

图1为本实用新型道路标线机的喂料器的结构主视图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型道路标线机的喂料器的喂料滚桶的结构示意图。

具体实施方式

如图1、3所示，道路标线机的喂料器包括机壳1、调节组件、喂料滚桶2。调节组件包括连接轴8、调节板9。机壳1呈箱状，在其顶部设有进料口3，底部设有出料口4，进料口3和出料口4刚好上下正对。喂料滚桶2呈圆柱体，在侧面设有平行轴向的环状直齿；喂料滚桶2两端通过轴承设置在机壳1内部，其位置刚好位于进料口3和出料口4之间，喂料滚桶2的滚轴设置在机壳1外侧并安装有离合器5，该离合器5与道路标线机的动力系统相连，从而为喂料滚桶2提供转动的动力。如图2所示，在机壳1内部位于喂料滚桶2的上部设有两块倾斜且朝向喂料滚桶2的筋板6，在每块筋板6的下部通过铆钉设有耐磨尼龙密封条7，耐磨尼龙密封条7的一端紧压在喂料滚桶2的下半部，喂料滚桶2上的直齿与耐磨尼龙密封条7紧密相连，进而筋板6、耐磨尼龙密封条7、喂料滚桶2将机壳1内部分为独立分开的上下两部分。在机壳1上部设有左右对称的两组调节组件，连接轴8在喂料滚桶2上面，连接轴8活动连接在机壳1上并且一端位于机壳1内部，另一端位于机壳1外侧；调节板9通过螺帽固定连接在连接轴8位于机壳1内部的一端，底部设有对应喂料滚桶2的弧形凹口且刚好与喂料滚桶2接触。

工作时，固态粉末从进料口3倒入机壳1内部，当喂料滚桶2不转动时被挡在机壳1的上部不能落入出料口4。动力从离合器5输入传给喂料滚桶2，从而使喂料滚桶2转动起来；固态粉末在重力的作用下填充在喂料滚桶2的直齿之间的凹槽内。转动的喂料滚桶2使直齿不断与耐磨尼龙密封条7进行相连到分离再到相连的运动过程，因此在喂料滚桶2相对于耐磨尼龙密封条7向下转动的一端，这些嵌在凹槽内的固态粉末就被小量分批的方式运送到机壳1下部。由此，当喂料滚桶2转速较高时固态粉末的输送量即出料口4的投放量越大，反之投放量较小。