[实用新型]用于PHC管桩端部止浆工艺的止浆O型圈无效
申请号: | 200720111906.6 | 申请日: | 2007-07-13 |
公开(公告)号: | CN201056689Y | 公开(公告)日: | 2008-05-07 |
发明(设计)人: | 徐绍刚 | 申请(专利权)人: | 徐绍刚 |
主分类号: | E02D5/34 | 分类号: | E02D5/34 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 phc 管桩端部止浆 工艺 | ||
技术领域
本实用新型公开了一种用于PHC管桩端部止浆工艺的止浆O型圈,属于管桩端部止浆工艺的技术领域。
背景技术
先张法预应力混凝土管桩(下面简称PHC管桩)制作工艺由钢筋笼制作、装模、布料、成型、拆模、养护组成。装模时,把焊有裙板的端板安装在钢筋笼两端,然后把端板、裙板和钢筋笼一起放入下钢模板内,布料合模后,放到离心机上离心成型,离心成型阶段,端部若没有合适的止浆工艺,管桩离心成型时浆水会沿裙板与钢模板之间的间隙外跑,影响管桩端部混凝土的密实性,最终影响管桩混凝土质量。
止浆是PHC管桩裙板的主要作用之一,但由于以下几种主要因素,影响了裙板的止浆作用。
(1)钢模板内径和裙板口外径都有各自的制作公差和误差。当裙板口外周长大于钢模板内周长时,合模后裙板就内凹变形,在凹陷处形成间隙跑浆,当裙板口外周长小于钢模板内周长时,合模后裙板口和钢模板间存在间隙,在间隙处会形成跑浆。
(2)钢模板在制作时,为消除钢模板合缝口8处错位,用磨削加工手段在合缝口8把错位量磨平,这样在合缝口8处形成如图4所示的错位加工磨削量7,在管桩离心阶段造成裙板在该处密封困难,在该处形成跑浆。
(3)钢模板内表面频繁使用后,由于锈蚀、磨损等因素而造成钢模板内表面凹凸不平,管桩生产时在该处形成跑浆。
(4)生产制作裙板时,它是由同一个模子辊压成型,而钢模板是由不同厂家且不同年份生产,每个钢模制作精度,制作偏差各不相同,装模后,裙板口和钢模板内壁间存在跑浆在所难免。
(5)钢模板长时间使用后,会产生不规则变形,也是形成端部跑浆的一个主要因素。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种经济实用、拆装方便、止浆效果好的用于PHC管桩端部止浆工艺的止浆O型圈。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种用于PHC管桩端部止浆工艺的止浆O型圈,包括圈体,所述圈体为中空式结构,且由弹性材料制成。中空式结构的设计,提高了止浆O型圈的弹性,特别是应用在裙板和钢模板之间的不规则间隙面时,其止浆效果很好。
所述圈体选用橡胶制成。
所述圈体应用于φ600~φ1400mmPHC管桩端部止浆。
本实用新型用于PHC管桩端部止浆工艺的止浆O型圈的有益效果在于:
1、保证了PHC管桩端部混凝土的密实性,提高了PHC管桩质量,同时提高了码头、桥梁等工程的质量。产生很高的社会效益和经济效益。
2、PHC管桩端部止浆O型圈截面为中空式且由弹性材料制成,压缩变形量大、弹性好,解决了PHC管桩端部裙板和钢模板间不规则间隙的止浆问题。
3、使用该止浆O型圈后,管桩端部止浆效果良好,彻底解决了管桩离心过程中由于钢模板的老化、裙板制作精度偏差、裙板变形引起的PHC管桩端部漏浆问题。
4、该止浆O型圈,使用时操作简便,省工省料,提高了生产效率,且使用过程中安全可靠。
5、经济性好,非张拉端止浆O型圈可重复多次使用,降低了生产成本,节约了能源。
6、有利于实施文明生产,管桩离心阶段端部跑浆问题解决了,施工现场干净清洁了,便于管理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型用于PHC管桩端部止浆工艺的止浆O型圈的结构示意图;
图2为图1所示沿A-A线的放大剖视图;
图3为本实用新型应用在管桩端部止浆工艺中的结构示意图;
图4为上、下钢模板端面的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型用于PHC管桩端部止浆工艺的止浆O型圈,包括中空式结构的圈体1,且该圈体1由橡胶制成。圈体1应用于φ600~φ1400mmPHC管桩端部止浆。
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