[实用新型]物料配送的节点阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种物料配送的节点阀。

背景技术

印染行业中前处理、后整理中都要用到大量不同品种的助剂，以提高产品的质量和附加值。而目前大多数企业采用人工添加助剂的方法，只有少部分企业在部分环节采用自动或半自动方式；另一方面，也很少有企业在线控制助剂浓度、温度等工艺参数。这不仅增加了体力劳动的强度，而且也引起了印染布的色差大、色牢度下降、强力下降等问题。引入助剂自动配送系统是解决上述问题的有效方法。节点阀是助剂自动配送系统中的一个重要部件，对助剂的精确配送有重要作用。

现有技术中在两个通道内转换流体流动的阀通常包括一手柄或其他机械致动件，它们以某种方式连在换向件上，通过换向件的运动来改变流体的输送方向，其缺点是存在死区，结构复杂，不容易清洗。

发明内容

本实用新型提供一种不存在死区，清洗容易的物料配送节点阀。

一种物料配送的节点阀，包括带有“十”字型内腔的四口阀体，阀体垂直方向的上口螺纹连接有控制装置，阀体的内腔中设有三口分流阀芯，分流阀芯设有与阀体的进料口相配合的水平口和垂直方向上的上开口和下开口，控制装置在垂直方向设有可上、下往复运动活塞杆，活塞杆伸入阀体的内腔且贯穿分流阀芯的上开口和下开口，活塞杆上设有同心的圆饼型上阀瓣和圆饼型下阀瓣，上阀瓣位于分流阀芯的上开口之上，上阀瓣底面与上开口密封配合，下阀瓣位于分流阀芯的下开口之下，下阀瓣的顶面与下开口密封配合。

控制装置底部为压帽，压帽与阀体垂直方向的上口螺纹连接，并通过密封圈密封。所述的控制装置采用通用技术中电动或气动阀的控制方式，可带动活塞杆上、下往复运动。

分流阀芯的上开口上部的阀体的内腔部分在垂直方向上的长度大于上阀瓣的厚度，使上阀瓣可以在该部分内腔中上下运动，实现对分流阀芯上开口的开启与封闭；该部分内腔与阀体的水平出料口直接联通。

分流阀芯的下开口下部的阀体的内腔部分在垂直方向上的长度大于下阀瓣的厚度，使下阀瓣可以在该部分内腔中上下运动，实现对分流阀芯下开口的开启与封闭；该部分内腔与阀体的水平出料口通过隔板隔离，以避免混料。

阀体垂直方向的出料口内螺纹连接有出口接头，出口接头顶部设有倒圆台型空腔，倒圆台型空腔的上口内径大于下阀瓣的直径。

阀体的进料口接有进料管；阀体的水平出料口接有出料管；垂直方向的出料口接有出料管。

本实用新型的节点阀使用时物料由阀体的进料口经分流阀芯水平口进入分流阀芯内部后可分为两路，一路经分流阀芯上开口由阀体的水平出料口排出，也可以经由分流阀芯下开口由阀体垂直方向的出料口排出。两路物料通道的开启与封闭通过活塞杆带动上阀瓣和下阀瓣上下运动来完成。

活塞杆上提时，上阀瓣开启分流阀芯上开口，下阀瓣压紧下开口。活塞杆下压时，上阀瓣封闭上开口，下阀瓣开启下开口。完成了物料的选择性分路，实现了三通阀的功能。

本新型节点阀结构紧凑，设计合理，阀内不存在死区，清洗容易，适用于多种液体的换向输送控制。

附图说明

图1为本实用新型节点阀剖面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型节点阀，包括带有“十”字型内腔的四口阀体8，阀体8垂直方向的上口螺纹连接有控制装置1，控制装置1底部为压帽3，压帽3与阀体8垂直方向的上口螺纹连接，并通过密封圈4密封。控制装置1与压帽3可通过压紧螺母紧密封圈2密封。

阀体8的内腔中设有三口分流阀芯13，分流阀芯13设有与阀体8的进料口14相配合的水平口和垂直方向上的上开口15和下开口16，控制装置1在垂直方向设有可上、下往复运动活塞杆7，采用通用技术中电动或气动阀的控制方式，可带动活塞杆7上、下往复运动，活塞杆7伸入阀体8的内腔且贯穿分流阀芯13上开口15和下开口16，活塞杆7上设有同心的圆饼型上阀瓣6和圆饼型下阀瓣9，上阀瓣6位于分流阀芯13的上开口15之上，上阀瓣6底面与上开口15密封配合，下阀瓣9位于下开口16之下，下阀瓣9的顶面与下开口16密封配合。

分流阀芯13的上开口15上部的阀体8的内腔部分在垂直方向上的长度大于上阀瓣6的厚度，使上阀瓣6可以在该部分内腔中上下运动，实现对上开口15的开启与封闭；该部分内腔与阀体8的水平出料口5直接联通。

分流阀芯13的下开口16下部的阀体8的内腔部分在垂直方向上的长度大于下阀瓣9的厚度，使下阀瓣9可以在该部分内腔中上下运动，实现对下开口16的开启与封闭；该部分内腔与阀体8的水平出料口通过隔板17隔离，以避免混料。