[实用新型]一种缝纫机的联轴器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种缝纫机的联轴器。

背景技术

动力机械的输出轴与工作机械的输入轴之间一般通过联轴器连接，直驱式缝纫机上轴与电机主轴之间也通过联轴器连接，在现有的缝纫机中，上齿形带轮和联轴器分布于上轴不同轴向位置。由于上齿形带轮和联轴器从动器相邻固定在上轴上，这样就增加了上轴的长度，同时也就增长了机身，增加了重量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的缝纫机的联轴器的结构只能安装在相对较长的上轴上，导致机身长且笨重的问题提供一种可以安装在较短的上轴上，机身可以做短而且重量轻、外形美观的缝纫机的联轴器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的联轴器，包括轴向套接在上轴的联轴器从动器以及一端与电机主轴连接的电机联轴器，所述的联轴器从动器和电机联轴器相连接，其特征在于，所述的联轴器从动器与电机联轴器的外部套接有上齿形带轮，所述的上齿形带轮与联轴器从动器固连。

本实用新型用于缝纫机上动力输出轴与输入轴之间传递动力。当电机启动后，电机主轴带动电机联轴器转动，电机联轴器带动联轴器从动器一起转动，联轴器从动器同时带动与其固连的上轴与上齿形带轮转动，上齿形带轮带动套接在其上的且与下轴相连接的皮带转动，从而同时将动力输入到上轴与下轴。

在上述的缝纫机的联轴器中，所述的联轴器从动器和电机联轴器通过彼此交叉咬合的凸齿相插接。电机联轴器通过与联轴器从动器交叉咬合的凸齿带动联轴器从动轮转动。

在上述的缝纫机的联轴器中，所述的联轴器从动器和电机联轴器的凸齿之间设有防振圈。防振圈可以缓冲凸齿之间的碰撞并降低振动。

在上述的缝纫机的联轴器中，所述的防振圈具有弹性。使用时将防振圈与电机联轴器压入联轴器从动器内，防振圈充塞入间隙内，其弹性起到防止或降低振动的作用。

在上述的缝纫机的联轴器中，所述的上齿形带轮外设有同步带形带轮挡圈。同步带形带轮挡圈防止套接在上齿形带轮上的皮带从旁边松脱。

在上述的缝纫机的联轴器中，所述的上齿形带轮通过螺钉固定在联轴器从动器上。联轴器从动器通过螺钉带动上齿形带轮转动。

在上述的缝纫机的联轴器中，所述的联轴器从动器通过螺钉固定在上轴上。联轴器从动器通过螺钉带动上轴转动。

在上述的缝纫机的联轴器中，所述的防振圈包括圈体和与圈体连为一体的若干条凸片，各条凸片分别嵌入上述凸齿之间。凸齿之间均被凸片隔离，避免了转动时凸齿直接接触而出现强烈振动。

在上述的缝纫机的联轴器中，所述的防振圈为橡胶圈。橡胶弹性好，防振效果较好且成本低。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、上齿形带轮不用直接安装在上轴而是安装在上轴的联轴器从动器与联轴器从动器相插接的电机联轴器上，有效减短了上轴的长度，同时也减短了机身的长度、减轻了重量。

2、防振圈采用橡胶圈，防振效果较好，成本低。

3、联轴器从动器与联轴器从动器相插接的电机联轴器安装于上齿形带轮内，这种内藏式结构的联轴器结构紧凑，更美观。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图。

图2是本实用新型轴向结构示意图。

图3是本实用新型中联轴器从动器的轴向结构示意图。

图4是图3所示的联轴器从动器沿A-A线的剖视结构示意图。

图5是图4所示的联轴器从动器沿B-B线的剖视结构示意图。

图6是本实用新型中防振圈的轴向结构示意图。

图中，1、上轴；2、联轴器从动器；3、电机主轴；4、电机联轴器；5、凸齿；6、防振圈61、圈体；62、凸片；7、上齿形带轮；8、同步带形带轮挡圈；9、螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本缝纫机的联轴器，包括轴向套接在上轴1的联轴器从动器2以及一端与电机主轴3连接的电机联轴器4，联轴器从动器2和电机联轴器4通过彼此交叉咬合的凸齿5相插接，凸齿5咬合的间隙设有防振圈6，联轴器从动器2与电机联轴器4的外部套接有上齿形带轮7，上齿形带轮7与联轴器从动器2固连。