[实用新型]弹起式地面插座面板组合体

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹起式地面插座，尤其是指一种弹起式地面插座面板组合体的制造方法。

背景技术

随着人民生活水平的提高，人们在工作和生活中使用的电器越来越多，用墙壁插座获取电源或讯号源已不适应，且存在许多弊端。为此，人们设计了一些地面插座(地板插座)。平时不用时，插座可完全收进地面(地板)，使用时可从地面(地板)中弹起(跳起或开启)，省去了外接连线，消除了牵绊电线造成的不安全因素等。中国市场从1992年开始使用地面插座，地面插座包括面板、上盖、跳座、跳框、功能件、接线座组件、开闭装置、绝缘垫等，面板和上盖是地面插座主要零件。

目前，地面插座面板在整个行业中所有厂家全部都是以浇铸工艺生产的，其缺点是：(1)需把铜冶炼成液体状(1200℃)才能进行浇铸，冶炼时会造成大气污染；(2)冶炼时，铜损耗较大，大约在8％左右；(3)由于浇铸工艺，铜温度需在1200℃左右，因此对浇铸模具损坏太大，一般一套模具在生产7000-10000模的情况下就要报废，且需对模具进行很好的维护。(4)生产时技术要求高，生产效率低，由于采用浇铸工艺易产生气孔和砂眼，产品成品率低，因此生产成本较高，产品质量无法提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹起式地面插座面板组合体，它代替现有的面板，生产效率高，产品质量大幅度提高，生产成本大幅度降低。

为达到上述目的，本发明采取的解决方案是：一种弹起式地面插座面板组合体，用锻压工艺一次性成型的铜质面板中间具有面板上盖配合孔、其底面具有若干铆钉，铜质面板在面板上盖配合孔的一侧还具有面板开闭装置安装孔，采用冷冲压工艺由A3钢板制作的底板中间也具有底板上盖配合孔，底板中具有若干铆孔，底板在底板上盖配合孔的一侧也还具有底板开闭装置安装孔，铜质面板底面上的铆钉伸入底板中的铆孔，底板和铜质面板铆压在一起。

本实用新型代替现有的面板，由于采用锻压工艺和冷冲压工艺，生产效率高，产品质量大幅度提高，生产成本大幅度降低。其产生的积极效果是：(1)生产过程中，因不需冶炼，大大地减少了环境污染，具有显著的社会效益和环境效益；(2)模具使用寿命大大提高，能连续生产50000模；(3)因面板用锻压工艺生产后，铜材料的密集性比压铸工艺大大提高，因而也大大提高了面板表面防腐性(同比做过盐雾测试)，锻压工艺不可能存在气孔和砂眼，不但提高了产品质量，而且提高了产品成品率；(4)降低了生产时的各项技术难度，普通工人很容易掌握生产工艺；(5)浇铸工艺大约一分钟出2模次，该锻压工艺大约一分钟能出5模次，底板采用冷冲压工艺生产，整体生产效率比现有技术提高4-5倍；(6)减少了整理工序，进一步提高了生产效率；(7)现有技术用铜压铸生产面板用铜约300千克，而本实用新型用铜约120千克。总之，它与现有技术相比，产品质量大幅度提高，而生产成本大幅度降低。

附图说明

图1是铜质面板后视图。

图2是图1中的A-A剖视图。

图3是底板后视图。

图4是图3中的B-B剖视图。

图5是本实用新型后视图。

图6是图5中的C-C剖视图。

图中：1、铜质面板，2、面板上盖配合孔，3、铆钉，4、面板开闭装置安装孔，5、底板，6、跳座，7、底板上盖配合孔，8、铆孔，9、底板开闭装置安装孔。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。

参见图5和图6，一种弹起式地面插座面板组合体，用锻压工艺一次性成型的铜质面板1中间具有面板上盖配合孔2、其底面具有若干铆钉3，铜质面板1在面板上盖配合孔2的一侧还具有面板开闭装置安装孔4，采用冷冲压工艺由A3钢板制作的底板5中间也具有底板上盖配合孔7，底板5中具有若干铆孔8，底板5在底板上盖配合孔7的一侧也还具有底板开闭装置安装孔9，铜质面板1底面上的铆钉3伸入底板5中的铆孔8，底板5和铜质面板1铆压在一起。

参见图1、图2、图5和图6，所述的铆钉3共有十二个，八个分布在铜质面板1底面的周边，四个分别分布在面板上盖配合孔2上下两侧。

参见图3-图5，所述的铆孔8共有十二个，八个分布在底板5的周边，四个分别分布在底板上盖配合孔7上下两侧。

参见图3-图5，所述的底板5的底面上还具有跳座6。跳座6原来是一个独立零件，现在它与底板5一体化，降低了整个弹起式地面插座的生产成本