[实用新型]助焊剂自动添加装置

说明书

【所属技术领域】

本实用新型涉及一种将助焊剂添加到导线上的助焊剂自动添加装置。

【背景技术】

金属裸露在空气中通常会被氧化，形成氧化物层，在焊接作业时，若不去除氧化物，通常容易产生虚焊或焊接牢固性和可靠性较差的问题。目前，在焊接时，通常人工添加助焊剂到待焊物上，操作比较原始，效率不高，不能适应机械流水线式的操作。

【发明内容】

本实用新型目的在于提供一种通过电机和添剂传动机构将助焊剂添加到导线上的助焊剂自动添加装置，解决现有技术存在的添加助焊剂自动化程度不高，不能与机械流水线式的操作设备配套使用等的问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：助焊剂自动添加装置，其特征在于它包括带出剂口的储剂箱，与出剂口配合的添剂部件，与添剂部件配合的传动机构，所述的传动机构包括电机，连接所述的添剂部件与电机的传动轴，所述的添剂部件为滚轮，其轮缘形成位于储剂箱内腔中的浸剂面和位于储剂箱外沿的涂剂面，所述的浸剂面从出剂口伸入到所述储剂箱的内腔中。储剂箱用于储放助焊剂；传动机构带动添剂部件转动，添剂部件通过出剂口伸入储剂箱内，此时，添剂部件与助焊剂接触，在转动的时候，其表面始终粘有助焊剂，使通过其上的导线顺利的粘上助焊剂，确保了后续的焊接工作的顺利进行。工作时，电机带动传动轴转动，传动轴又带动添剂部件滚动，使其外缘始终粘附有助焊剂。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：

所述储剂箱的上部设有支座，下部设有固定安装部，所述的电机和传动轴安装在支座上。电机和传动轴固定在支座上，有利于滚轮顺利的进入储剂箱内与助焊剂接触，确保了滚轮转动时，滚轮表面始终粘有助焊剂；固定安装部可以与储剂箱为一体结构，它用于将该助焊剂自动添加装置固定在预置位置上。

所述的支座和安装部上设有装配调节孔，装配调节孔上配合有调节连接件。装配调节孔的设置一方面确保支座与储剂箱、储剂箱与预安装件(如机床)之间能顺利的相连接，另一方面，为了适应不同规格的导线，使导线始终通过滚轮的表面，确保导线能顺利的粘上助焊剂。

所述出剂口处设有挡件，该挡件为与出剂口大小相适应的上下开口的罩体，所述滚轮上的涂剂面位于该罩体上方外沿。挡件的设置有利于防止滚轮转动时助焊剂被甩出污染工作环境现象的出现，确保了工作环境的整洁。

该助焊剂自动添加装置还包括导向件，其与所述的滚轮配合。导向件的设置有利于确保导线经过滚轮时，始终能与滚轮的表面接触。

所述的储剂箱上设有液面控制孔和注剂部件。注剂部件的设置用于将助焊剂注入到储剂箱内，而液面控制孔的设置用于确保储剂箱内储有一定量的助焊剂，进一步确保了对导线添加助焊剂工作的顺利进行。

本实用新型具有的有益效果是：1、通过电机和添剂传动机构将助焊剂自动的添加到导线上，提高了添加助焊剂的效率，能顺利的与机械流水线式的操作设备配合使用；2、通过装配调节孔，可方便的调节滚轮的相对位置，以适应不同导线的需求；3、结构简单，成本低，方便批量生产加工。

【附图说明】

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1的另一角度的结构示意图。

图中：1.储剂箱、2.出剂口、3.电机、4.传动轴、5.滚轮、6.支座、7.固定安装部、8.装配调节孔、9.挡件、10.导向件、11.注剂部件、12.液面控制孔。

【具体实施方式】

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：助焊剂自动添加装置，其可设在剥线上锡机的机床上，如图1和图2所示，它包括带出剂口2的储剂箱1，与出剂口2配合的添剂部件(为滚轮)，和与滚轮5配合的传动机构，以及与滚轮5外缘配合的导向件10，滚轮5的轮缘形成位于储剂箱1内腔中的浸剂面和位于储剂箱1外沿的涂剂面，浸剂面从出剂口2伸入到储剂箱1的内腔中。传动机构包括电机3、与添剂部件和电机3配合的传动轴4。储剂箱1上部设有支座6，下部设有固定安装部7，电机3和传动轴4固定在支座6上。支座6上设有两条长条形装配调节孔8，每个装配调节孔8上配合有调节连接件，装配调节孔和调节连接件的配合使用，可用于调节滚轮相对储剂箱1横向位置和纵向位置，进一步调节了相对预添加助焊剂导线的位置，固定安装部7在其行程方向的两侧也可以设有多个装配调节孔，每个装配调节孔上配合有调节连接件，用于调节储剂箱1的固定位置。