[实用新型]剖竹机锥形伸缩定位刀头

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种剖竹机刀头。

(二)技术背景

径向剖竹机在剖竹时利用毛竹本身的空腔内径与剖竹机刀头上的定位圆盘相配合来使得二者的中心吻合，而毛竹本身为自然生长的植物，其直径呈无间断性变化，因此不可避免的出现毛竹外径不能与定位圆盘相吻合的情况，致使剖分时定位不准确，剖分竹片的宽度不均匀，而后的剖分过程因毛竹具有自然开裂特性，则加剧了这种宽度的差距以及形状的不规范性。

(三)发明内容

为了解决现有的径向剖竹机剖竹时初始状态下刀头与毛竹中心定位不准确从而使得剖分竹片不均匀、规范的不足，本实用新型提出了一种初始状态下可自动对准毛竹中心，而后因毛竹的自然开裂特性使得剖分的竹片更均匀、规范的剖竹机刀头。

本实用新型采用以下的技术方案：

剖竹机锥形伸缩定位刀头，包括支架、刀片、刀片固定套，所述刀片一端固接在所述支架上、另一端固接在所述刀片固定套上，所述刀片呈放射状排布，还包括锥形定位头、伸缩轴芯、螺杆、预紧弹簧、可拆定位套、调压锁紧螺母，所述锥形定位头前端为圆柱形，后端为向外扩口的锥体，所述锥形定位头的锥体部分与刀片相对处开有与刀片配合的槽口，所述锥形定位头与所述刀片固定套滑动配合，所述伸缩轴芯置于所述锥形定位头内，其一端与所述锥形定位头固接，另一端固接一螺杆，所述预紧弹簧套设于所述螺杆上，其一端与所述伸缩轴芯相抵，另一端与所述可拆定位套相抵，所述可拆定位套套在所述预紧弹簧和所述伸缩轴芯外围且紧贴所述刀片固定套内壁，所述可拆定位套的前端与所述锥形定位头的圆柱体外端部保持有间距，所述螺杆伸出所述可拆定位套底部，所述的调压紧锁螺母旋于其上并紧贴所述可拆定位套底壁。

进一步，所述的可拆定位套后端部设有外螺纹，定位套锁紧螺母旋于其上从而沿径向锁紧可拆定位套。

使用时，该剖竹机刀头的支架固接在剖竹机开片刀上，锥形定位头的圆柱形部位伸入竹筒，竹筒入口抵在锥形定位头上的锥体部位，在剖竹机推力作用下，锥形定位头受到竹筒的挤压力通过伸缩芯轴压缩预紧弹簧，锥形定位头向内缩进的同时，刀片则逐渐深入到锥形定位头上的锥体部位的槽口内，直到刀片接触到竹筒为止，之后，刀片可对竹筒进行均匀切入，在剖竹机推力的作用下进入自然开裂过程。

本实用新型的有益效果为：(1)在常规的圆盘形定位头上设计了锥形定位部分，使得初始状态下剖竹机刀头的中心位置可与竹筒中心自动对准，定位平稳精确；(2)由于锥形面能适应不同直径的毛竹，所以可以定位一定范围内的毛竹内径，定位范围大。

(四)附图说明

图1是本实用新型的正面示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是本实用新型的立体示意图。

(五)具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

剖竹机锥形伸缩定位刀头，包括支架1、刀片2、刀片固定套3，所述刀片2一端固接在所述支架1上、另一端固接在所述刀片固定套3上，所述刀片2呈放射状排布，还包括锥形定位头4、伸缩轴芯5、螺杆6、预紧弹簧7、可拆定位套8、调压锁紧螺母9，所述锥形定位头4前端为圆柱形，后端为向外扩口的锥体，所述锥形定位头4的锥体部分与刀片2相对处开有与刀片2配合的槽口，所述锥形定位头4与所述刀片固定套3滑动配合，所述伸缩轴芯5置于所述锥形定位头4内，其一端与所述锥形定位头4固接，另一端固接一螺杆6，所述预紧弹簧7套设于所述螺杆6上，其一端与所述伸缩轴芯5相抵，另一端与所述可拆定位套8相抵，所述可拆定位套8套在所述预紧弹簧7和所述伸缩轴芯5外围且紧贴所述刀片固定套3内壁，所述可拆定位套8的前端与所述锥形定位头4的圆柱体外端部保持有间距，所述螺杆6伸出所述可拆定位套8底部，所述的调压紧锁螺母9旋于其上并紧贴所述可拆定位套8底壁。

所述的可拆定位套8后端部设有外螺纹，定位套锁紧螺母10旋于其上从而沿径向锁紧可拆定位套8。

使用时，该剖竹机刀头的支架1固接在剖竹机开片刀上，锥形定位头4的圆柱形部位伸入竹筒，竹筒入口抵在锥形定位头4上的锥体部位，在剖竹机推力作用下，锥形定位头4受到竹筒的挤压力通过伸缩芯5轴压缩预紧弹簧7，锥形定位头4向内缩进的同时，刀片2则逐渐深入到锥形定位头4上的锥体部位的槽口内，直到刀片2接触到竹筒为止，之后，刀片2可对竹筒进行均匀切入，在剖竹机推力的作用下进入自然开裂过程。

本实用新型由于在常规的圆盘形定位头上设计了锥形定位部分，只要锥形与竹筒接触部位的截面直径大于竹筒内径，就可起到定位作用，该设计具有定位平稳精确的优点，且由于锥形面能适应不同直径的毛竹，所以可以定位一定范围内的毛竹内径，定位范围大。