[实用新型]一种自动分检机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种可在带孔产品上检测并自动分检合格与不合格产品的自动分检机。

(二)背景技术

为了更加规范，大多数企业通常以手动塞规检测产品的口径是否在公差范围内，这样工作不仅工作效率低，而且会由于操作手的个人原因影响产品质量。基于此，专利号为200620100600.6的中国实用新型专利提出了一种自动检测装置，由汽缸带动塞固进行孔径的检测，并在检测路径上安装有出发器，以塞规进入检测件内孔的程度使出发器是否发出信号来判断检测件是否合格，但是这个技术方案还是只停留在检测阶段，对检测完毕的检测件无法进行自动分捡。

(三)发明内容

为了克服现有带孔产品的检测装置无法实现合格产品与不合格产品的自动分捡的不足，本实用新型提供一种可检测带孔产品是否合格并可将合格产品与不合格产品的自动分捡自动分检机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种自动分检机，包括塞规、检测汽缸、控制器，所述的塞规安装在所述检测汽缸的活塞杆上，所述的检测汽缸上还安装有前后分布的第一位置感应器和第二位置感应器，所述的第一位置感应器和第二位置感应器均与所述的控制器信号连接，还包括震动盘和竖向的进料道，所述震动盘的料件出口与所述进料道的料件进口衔接，所述进料道侧面的末端开设有检测口 ，所述的塞规对准所述的检测口；还包括合格件推料汽缸和不合格件推料汽缸，所述的合格件推料汽缸和不合格件推料汽缸均与所述的控制器信号连接，所述的进料道上还开设有与所述的合格件推料汽缸位置对应的合格件推料口、合格件出口，以及与所述的不合格件推料汽缸位置对应的不合格件推料口、不合格件出口，所述的合格件出口与合格件退料道连通，所述的不合格件出口与不合格件退料道连通。

进一步，所述的合格件出料口即为所述的检测口，所述的不合格件退料道邻接所述的进料道，所述进料道的外侧铰接有覆盖所述不合格件出口的瓣片。

本实用新型在使用时，首先，接通电源使设备处于待机状态，接下来开动震动盘将产品震动到进料道内当产品充满进料道后，开动带有塞规的检测气缸，塞规通过进料道的检测口插入产品的孔内检测产品孔径。当产品孔径合格时，检测汽缸的活塞杆到达前位置传感器而无法到达后位置传感器，前位置传感器将信号传输给控制器，控制器根据该信息判定产品孔径合格，并向合格件推料汽缸发出指令，合格件推料汽缸动作，经过合格件推料口将产品推向合格件出口并最终进入合格件退料道；

当产品孔径过大时，检测汽缸的活塞杆可到达前位置传感器和后位置传感器，前位置传感器、后位置传感器将信号传输给控制器，控制器根据该信息判定产品孔径过大，并向不合格件推料汽缸发出指令，不合格件推料汽缸动作，经过不合格件推料口将产品推向不合格件出口并最终进入不合格件退料道；

当产品孔径过小时，检测汽缸的活塞杆无法到达前位置传感器和后位置传感器，前位置传感器、后位置传感器传输给控制器的信号产生延滞，控制器即判定产品孔径过小，并向不合格件推料汽缸发出指令，不合格件推料汽缸动作，经过不合格件推料口将产品推向不合格件出口并最终进入不合格件退料道。

本实用新型的有益效果在于：自动上料，且自动完成合格件与不合格件的分离，大大提高了检测效率。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是不合格件出口处的局部放大图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，一种自动分检机，包括塞规、检测汽缸1、控制器，所述的塞规安装在所述检测汽缸1的活塞杆上，所述的检测汽缸1上还安装有前后分布的前位置感应器2和后位置感应器3，所述的前位置感应器2和后位置感应器3均与所述的控制器信号连接。还包括震动盘4和竖向的进料道5，所述震动盘4的料件出口与所述进料道5的料件进口衔接，所述进料道5侧面的末端开设有检测口，所述的塞规对准所述的检测口。