[实用新型]一种真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵体，尤其涉及一种塑料制造的小型真空泵。

背景技术

真空泵从制造材质上说，大致可以分为两类，一类是采用金属材料制造，另一种是采用塑料材料制造。金属材料的真空泵造价一般都比较高，结构比较复杂。例如中国专利：“真空泵(CN2132847)”，包括缸体、活塞、连杆及传动轮，泵体配置在缸体内，连杆与活塞、传动轮铰接，使之成为一个曲柄滑块机构。真空泵从控制上分，大致可以分为手动真空泵和自动真空泵。手动真空泵一般用于家居生活中，密封效果不是很理想。

实用新型内容

本实用新型主要是提供一种结构简单，密封效果好，造价低的小型真空泵；解决现有技术所存在真空泵的结构复杂，密封效果差，造价高的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种真空泵，包括缸体和置于其内的泵体，泵体内设有活塞，缸体上连接有电机和后盖板，所述的缸体和泵体为塑料材料一体注塑成型的结构。缸体与泵体一体成型，结构更简单，而且缸体与泵体一体制造，不存在配合精度问题。采用塑料材料制造，塑料具有一定的弹性，因此制造精度要求不高，成本低。电机采用直流电机或者交流电机均可。

作为优选，在所述的泵体的外圆周表面均布有若干支撑筋，支撑筋以泵体的中心为轴，呈放射性分布在泵体的外圆周。在泵体的外圆周表面呈放射状的均布支撑筋，加强了泵体的强度，使得泵体的圆度得到保证，从而使得密封性更好。

作为优选，所述的缸体的横截面为四边形，缸体的其中一个构成面向上延伸为一个固定面，缸体呈“L”形；固定面上固定有电机。固定面上固定电机后，带动活塞在泵体内运动。

作为优选，所述的缸体和后盖板间设有密封片，所述的密封片的进气开口和出气开口均为“C”形，进气开口小于出气开口，密封片厚度0.7-1.0mm。进气开口呈“C”形，方便密封片开口处的翻气，方便进气和出气。进气口是抽真空的，因此其开口比较小，防止吸进的气体回流。

作为优选，所述的缸体底面设有与后盖板的进气管道和出气管道连接的进气口和出气口，进气口的直径小于出气口的直径。由于进气口为抽真空孔，因此进气口的直径小于出气口的直径。

作为优选，所述的缸体底面的四角各设有一个定位凸起，后盖板上设有与定位凸起相对应的凹槽。设置定位凸起，方便固定缸体和后盖板两者间的相对位置。

作为优选，所述的活塞包括由一体制造的连杆和基座，在基座的下侧设有与底座配合的压板，在基座与压板之间设有活塞片，活塞片上设有翻边。基座和压板将活塞片固定，活塞片上设置翻边，翻边与缸体壁接触，增强了活塞的密封性能。而且活塞片比较薄，因此翻边具有一定的弹性，在活塞缸体的加工精度不够的情况下，可以有适当的变形，从而依然能保持较好的密封性能。

因此，本实用新型将缸体和泵体一体成型，整体制造工艺简单，不需要考虑泵体和缸体的配合精度。采用塑料材料制造，成本低，摩擦系数小。采用活塞片作为密封件，增强了密封效果，同时活塞片上设置翻边，增强了活塞的适配性，降低了缸体的加工精度要求，使用更方便。

附图说明：

图1是本实用新型的一种真空泵的主视图；

图2是图1内A-A剖视图；

图3是泵体的俯视图；

图4是图1内的密封片的示意图；

图5是图1内的后端盖的仰视图。

具体实施事方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：