[实用新型]一种电渗析器隔板无效
申请号: | 200720106807.9 | 申请日: | 2007-02-15 |
公开(公告)号: | CN201067672Y | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
发明(设计)人: | 钱峰;刘寅;李小生 | 申请(专利权)人: | 钱峰;刘寅;李小生 |
主分类号: | B01D61/50 | 分类号: | B01D61/50 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 | 代理人: | 戴心同 |
地址: | 313000浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电渗析 隔板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电渗析器的结构部件。
背景技术
现有的电渗析器隔板,一般均为长方框形结构,其框架内空间布设有二层隔网,框架两端框板上分别开设有大小相间的导液孔,其中孔径较小的导液孔与隔网之间的框板上开设有若干呈八字梳形排列的布水流道。隔板的一面上覆盖有阴离子交换膜,另一面上则覆盖有阳离子交换膜,阴、阳离子交换膜两端上分别开设有与隔板上的各导液孔相对应的洞孔,但该洞孔的孔径均与隔板上的大导液孔相等。由隔板、离子交换膜、反向隔板、离子交换膜……依次叠合在一起即组成“膜堆”,其中每对阴阳离子交换膜之间夹着一块隔板为一个“膜对”,“膜对”内空间即为一个淡水室或浓水室,此时隔板与离子交换膜上的对应导液孔、洞孔串叠在一起即构成浓、淡水室的导液管,在膜堆的两端上加上正负电极板即组成电渗析器。上述传统电渗析器隔板存在的缺点是:一、其导液孔为方孔或长方孔,加工中易造成隔板表面变形或不平整,从而影响隔板与离子交换膜之间的密封性而引起浓淡水串漏;二、各布水流道宽度较窄,布水阻力较大。
发明内容
本实用新型的目的,是对现有电渗析器隔板的结构进行技术改进,从而提供一种密封性好、防内漏、布水均匀阻力小、流通量大的一种电渗析器隔板。
本实用新型的技术解决方案为:它具有板框体、板心隔网、板框体两端开设的大小相间的导液孔、以及连接于小导液孔与板心隔网之间的呈八字梳形排列的布水流道,而所述的大小导液孔均为圆柱孔,各布水流道为沿八字口方向渐扩宽的流道。
本实用新型的有益效果是:将传统的电渗析器隔板的方形或长方形导液孔改为圆柱孔结构,并适当减少导液孔数量,这样隔板加工不易变形并提高了板面平整度,增加了隔板与离子交换膜的配合密封面,因而改善了密封性降低了串漏率;将等宽型布水流道改为渐宽型布水流道,既降低布水阻力又提高通水量,同时适当扩大各布水流道之间间距,进一步增加隔板密封平面以提高隔板与离子交换膜的密封性能。
附图说明
附图为本实用新型总体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例隔板的板框体1采用PP塑料板制作,其长1600mm、宽410mm、厚0.85mm,板心隔网2采用1390×356mm的一层丙轮丝编织网,板框体1两端分别留有105mm板面,在板面上开设有大小相间、贯通板体的圆柱孔形导液孔3六个,其中大导液孔孔径为34mm,小导液孔孔径为24mm,大小导液孔中心间距a≥60mm,本实施例a为62mm,小孔径导液孔3与板心隔网2之间的板面上开设有贯通板体的呈八字梳形排列的若干布水流道4,每条布水流道4的流道宽b为1.5mm向八字口方向渐扩至2.5mm,各流道直线段间距c≥5.5mm,各组流道八字口之间的间距d ≤31mm。
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