[实用新型]一种自动清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，尤其涉及一种自动清洗机。

背景技术

清洗是一种零件生产工艺中必不可少的一道工序，目前大多数生产厂家在进行清洗时，大多都是采用手工的方法，将零件装入方篮中，放在盛有清洗液的槽内来回抖动，从而达到清洗的目的，这种方式进行清洗，不仅清洗效果不好，而且工人的劳动强度非常地大，工作效率很低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述的不足之处，目的在于提供了一种自动清洗机，通过电动机带动清洗机的转子转动，在沿转子的周向设有若干个篮框架，将相应的网篮装入篮框架内，随着转子转动，同时利用清洗液循环系统将清洗液从上浇下，大大地减少了工人的劳动强度，提高了工作效率和清洗质量，解决了现有技术的不足之处。

本实用新型是通过以下技术方案达到上述目的：一种自动清洗机，包括清洗主机、清洗液循环系统，所述的清洗主机包括外壳、转子，转子的主轴通过轴承安装在轴承座上，轴承座设置在支架上，转子通过电动机带动旋转，转子的主轴穿设在外壳内，转子的主轴与外壳之间设有密封环，密封环内设有密封垫，沿转子的主轴的周向设有若干个篮框架，篮框架内设有与之相匹配的网篮，外壳上开设有一卸篮窗，卸篮窗的大小与网篮相匹配，与卸篮窗对应地设有一可封闭的卸篮门；清洗液循环系统与清洗主机管道连接。

所述的清洗液循环系统包括储存装置、回收装置，液压泵、循环管道、输出控制阀门、若干个槽；储存装置、回收装置、清洗主机之间通过循环管道连接，所述的循环管道与开设在清洗主机外壳的顶部的输入孔相接，若干个盛放清洗后流出的液体的槽设置在清洗主机的下方，输出控制阀门设置在若干个槽与清洗主机外壳之间的循环管道上，液压泵设在循环管道上。

所述的储存装置包括储存槽、缓冲装置、分离装置；缓冲装置、分离装置与储存槽管道连接。

作为优选，若干个篮框架为六个篮框架。

作为优选，若干个篮框架为七个篮框架。

作为优选，若干个篮框架为八个篮框架。

作为优选，若干个槽为四个槽。

作为优选，若干个槽为五个槽。

作为优选，若干个槽为六个槽。

作为优选，所述的自动清洗机还包括一个抽风管，所述的抽风管设在外壳后部，在抽风管与外壳连接处设有风机磁阀。

本实用新型的有益效果：劳动强度大大降低，工作效率和清洗质量大大提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中的自动清洗机的结构示意图；

图2是图1中的自动清洗机的网篮的结构示意图；

图3是图1中清洗主机的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步阐述：

实施例1：如图所示，一种自动清洗机，包括清洗主机、清洗液循环系统，所述的清洗主机包括外壳35、转子33，转子的主轴28通过轴承31安装在轴承座32上，轴承座32设置在支架26、36上，转子33通过电动机37带动旋转，转子的主轴28穿设在外壳35内，转子的主轴28与外壳之间设有起密封作用的密封环29，密封环29内设有密封垫30，沿转子的主轴28的周向设有若干个篮框架34，篮框架34内设有与之相匹配的网篮9，外壳35上开设有一卸篮窗25，卸篮窗25的大小与网篮相匹配，与卸篮窗对应地设有一可封闭的卸篮门10；清洗液循环系统与清洗主机管道连接，在外壳后部设有一抽风管11，在抽风管与外壳连接处设有风机磁阀12，清洗主机盛装清洗液的部分处于全封闭状态。

所述的清洗液循环系统包括储存装置、回收装置1，液压泵5、6、7、13、14，循环管道、输出控制阀门17、18、21、23，若干个槽19、20、22、24；储存装置、回收装置1、清洗主机之间通过循环管道连接，所述的循环管道与开设在清洗主机外壳的顶部的输入孔27相接，若干个盛放液体的槽19、20、22、24设置在清洗主机的下方，输出控制阀门17、18、21、23设置在若干个槽与清洗主机外壳之间的循环管道上，液压泵5、6、7、13、14相应地设在循环管道上。

所述的储存装置包括储存槽16、缓冲装置3、分离装置4；缓冲装置3、分离装置4与储存槽16管道连接。