[实用新型]电锤中对扁凿角度调节及锁定的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电锤，具体地说是电锤中对扁凿角度调节及锁定的结构。

背景技术

现有的电锤，如图1所示，包括锤头、减速箱和与减速箱连接的机壳，所述的锤头头部设有气缸和用以固定工件的夹持件，并设有冲锤与其相接触；所述的锤头内设有气缸体和转套，在气缸体与冲锤之间设有离合器，所述的离合器由设于机壳外的旋钮控制；所述的机壳内设有电机。

其工作原理如下：电机动力一路通过减速箱减速后由锥齿轮输出，经离合器、气缸轴传递到固定在夹持件内的工件上，使该工件获得一个合适的工作转速；另一路由另一对齿轮带动偏心轴经曲柄连杆使气缸体内的压气活塞在气缸内作往复运动，通过气室体积的变化，使气缸体中另一活塞在同一缸体内作往复冲击运动，使工件得到既有旋转切削又有冲击的能量。

由此，电锤通过调节旋钮有三个可选用的功能：1、同时锤和钻功能，2、单钻功能，3、单锤功能。由于所述的工件可以根据作业需要进行拆装和更换，如选用各种规格型号的钻头、扁凿等，当调节到单锤功能，并选用扁凿工件时，可进行刮削墙面瓷砖、开槽等作业。具体操作是：转动旋钮，由于旋钮底部的凸柱与离合器外圆周上开设的凹槽配合，带动离合器向左移动并与锥齿轮脱离，锥齿轮在气缸轴上打滑。由于现有的电锤结构，其离合器缺乏可靠定位，在锥齿轮与气缸轴之间的摩擦力作用下，气缸轴与离合器会一起缓慢转动，在工作时使扁凿角度发生变化，从而使削刮工作难以进行，甚至在锥齿轮内孔与气缸轴外圆咬合的不正常情况下使扁凿连接旋转，从而导致操作者手臂损伤及其它人身伤害事故的发生。

发明内容

本实用新型要解决的是现有技术存在的上述不足，提供一种专用于扁凿角度调节及锁定的新型结构。

解决上述问题采用的技术方案是：电锤中对扁凿角度调节及锁定的结构，包括旋钮和离合器，在所述的离合器上套装一个距离套，在所述的距离套上开设有轴向的导轨，其内插装锁定销，所述的锁定销上套装复位小弹簧，并用垫圈及沉头螺钉压住固定；在所述的离合器上设有一组与所述的锁定销相对配置的限位槽。

本实用新型的对扁凿角度调节及锁定的结构，按下并转动电锤背部的旋钮，并转过一定角度，使离合器与锥齿轮脱离，而此时锁定销与离合器上限位槽还有一定距离，故可以手动自由旋转插入到夹持件上的扁凿，调整到需要的角度。继续转动旋钮，至锁定销插入限位槽后顶住离合器端面，扁凿便不能转动了。即使由于初始相对角度的原因，使锁定销未准确插入限位槽中而顶住离合器端面，在一开始工作，由于扁凿受到外力而使气缸轴发生极微量的旋转，锁定销在后部复位小弹簧的作用下，自动插入离合器槽中，通过离合器把气缸轴可靠固定住，即扁凿角度被锁定，可在此设定的角度下安全地进行凿削工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述的距离套定位在锤头前部的橡胶圈和减速箱之间，这样，可利用锤头内的空间，并使所述的距离套方便可靠地进行定位。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的离合器上的限位槽为8-14个，优选12个。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的距离套上设有两对导轨，每对导轨中各设有一个锁定销。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的旋钮为一个组件，包括基座、设置在基座上的旋钮本体、以及嵌置在所述的旋钮本体上的按钮。所述的基座上开设有一个按钮定位用的卡槽。所述的按钮为一对，分置在所述旋钮本体的两侧。所述的旋钮本体与所述按钮之间设有缓冲弹簧。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的离合器与气缸轴之间通过平键连接，这样离合器在气缸轴表面可作轴向移动完成与锥齿轮的离合动作，同时气缸轴在电锤使用扁凿进行角度调整时随离合器一起旋转，以及在进行凿刮等作业时与离合器一起被锁定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有的电锤的结构示意图。

图2是采用本实用新型对扁凿角度调节及锁定结构的电锤的结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是距离套总成的结构示意图。

图5是图4的B-B向剖视图。

图6是离合器的结构示意图。

图7是图6的左视图。

图8是本实用新型对扁凿进行角度调节的示意图。

图9是本实用新型对扁凿进行角度锁定的示意图。