[实用新型]一种烟草二级打包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草行业中将打叶复烤后的松散的烟片压缩打包成一定重量和规格尺寸的烟包的装置结构技术领域。

背景技术

在现代打叶复烤生产企业中，对复烤后松散烟叶的压缩包装大量使用20世纪90年代的压缩包装设备，主要代表的有菲斯本、Garbuio、高德利等模式。国内生产的产品也基本是仿制或技术转化以上模式，其共同的特点是：为了能将复烤后的松散的烟片一次压缩成200kg重量的烟片垛，料箱必须一次装下200kg的松散烟叶，料箱高度最少需6米，体积庞大、笨重而且导致整机高度较高，整机高度一般在19米以上，对厂房投资、安装使用及维护均提出了较高的要求，打包效率也较低。随着人们在环保、节能、降耗、人性化设计等方面的要求越来越高，以及烟叶打叶复烤企业的设备更新改造，迫切需要提供一种易于安装维护、便于操作的矮式压缩包装设备。为此，申请号为200710065756.4的中国专利提供了一种将打包分成预压和压实两个工序完成的方法和设备，通过将预压装置和压实装置分开设置，有效降低设备高度。但该方法和设备在预压工序通常是边加料边预压，预压工序分多步完成，由于预压次数较多，大大增加了烟叶的造碎，降低了烟片的质量。此外，预压又另外设置了预压压头构件，使得设备结构较为复杂。

发明内容

本实用新型的目的正是为了解决上述现有技术存在的不足而提供一种只对烟片进行一次预压，使得烟片经过一次预压、一次压实即可打包成型，从而既减小整机高度，又能减小烟片造碎，并且结构简单的烟草二级打包装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

一种烟草二级打包装置，其预压机构是整体可升降以及外箱可沿内箱伸缩的套箱机构，在该套箱的外箱顶部设置有可开合的压板，在纸箱定位装置下方设置有可移动到压实机构下方的移动输送装置，预压机构和移动输送装置置放于称重装置上。

本实用新型在预压机构下方位于移动输送装置两侧设置有送入空纸箱和送出烟包的输送装置。在预压机构的套箱外箱上连接有液压或气动驱动装置。在称重装置底部设置有顶起装置。

本实用新型将预压工位和压实工位分开设置，采用一次预压加一次压实的两级压缩打包方法，并采用套箱和压板结构，将料箱和预压机构合为一体，物料按设定重量加满料箱后，只需收缩套箱即可借助压板一次完成预压工作，而不需要额外设置预压压头机构，简化了设备结构，减小了设备的整机高度，使得设备的安装维修更加方便，操作性能上也更趋于人性化，还可有效减少烟叶造碎。

下面结合说明书附图及具体实施方式进一步阐明本实用新型的内容。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括安装于机架1上的预压机构2和位于预压机构2旁的压实机构3，在预压机构上方设置有加料装置4，预压机构下方设置有纸箱定位装置7，所述的预压机构2是整体可升降并且外箱2a可沿内箱2b伸缩的套箱机构，在该套箱的外箱2a顶部设置有可开合的压板2c，在纸箱定位装置7下方设置可移动到压实机构3下方的移动输送装置5，预压机构2和移动输送装置5置放于称重装置6上。在预压机构2下方位于移动输送装置5两侧设置有送入空纸箱和送出烟包的输送装置。在预压机构2的套箱外箱2a上连接有液压或气动驱动装置2d。在称重装置6底部设置有顶起装置。图1所示是在压实机构两侧对称设置了两台预压机构，可以实现双工位预压，提高工作效率。当采用双工位预压时，位于预压机构上方的加料装置也可采用双向布料装置，交替为两个预压机构加料，提高工作效率。