[实用新型]二次供氧节能灶芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家用炉灶灶芯，特别是一种家用燃煤、燃柴的二次供氧节能灶芯。

背景技术

目前广大农村，特别是高山和半山区的农民都是用山林柴做燃料，其灶一般设计成一个添柴口，一个灶芯，一个烟囱口，这种设计的大部分热量被烟囱抽走，热效率很低，每年浪费的热能折合成标准煤就有1亿吨以上，柴的用量大，引起乱砍山林的情况，严重影响生态平衡。市场上也出现了不少二次进风的节能灶，主要利用在炉上加装一个回风圈，加速柴、煤的二次燃烧，但这种结构不利于对现有家庭用灶的改造利用，要废弃旧灶，而且二次供氧不均匀，部分产生一氧化碳气体，造成空气污染，且增加了安装成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种便于对现有家庭用灶进行改造，二次供氧效果好，能使柴、煤充分燃烧，热效率大大提高，使用安全的二次供氧的节能灶芯。

本实用新型的技术方案如下：如图1所示，本实用新型由灶芯座(1)、围火墙(2)和炉桥(3)组装而成。

如图2所示，灶芯座(1)的结构为：筒体(5)固定连接在底座(6)上，且在筒体(5)的一端开设有外灶口(4)；在筒体(5)内侧的底座(6)上开有灶孔(7)，为了防止人们在放柴、煤进灶膛的时候被炉桥(3)挡到手而受伤，将底座(6)上的灶孔(7)设计成向下台阶状，台阶的厚度大于或等于炉桥(3)的厚度，以便炉桥(3)能完全放在灶孔(7)内；在筒体(5)与灶孔(7)之间的底座(6)上开设有二次供氧孔(8)。

如图3所示：围火墙(2)为一端带内灶口(9)的筒体(13)，该筒体(13)的上端有一围盘(10)，并在筒体(13)上开有回风孔(11)。

灶芯座(1)、围火墙(2)和炉桥(3)的组合方式为：围火墙(2)置于灶芯座(1)的筒体(5)内，内灶口(9)的安装方向与外灶口(4)一致，筒体(13)上端的围盘(10)的外围搭在灶芯座(1)的筒体(5)上，使筒体(13)与筒体(5)形成回风空间，炉桥(3)置于灶芯座(1)向下呈台阶状的灶孔(7)内。安装使用时将二次供氧孔(8)对准原来灶上设有的进气洞，再将围火墙(2)和炉桥(3)放置在灶芯座(1)内即可。氧气从原来灶上设有的进气洞通过二次供氧孔(8)进入筒体(13)与筒体(5)形成的回风空间后，穿过回风孔(11)进行二次供氧。

为使灶芯牢固，可以设置两个以上二次供氧孔(8)，二次供氧孔(8)之间留有间隔(12)，为了限制筒体(13)的放置位置，保证通风效果良好，可以将间隔(12)设为凸起状。

有益效果：由于本实用新型的灶芯采用灶芯座(1)、围火墙(2)和炉桥(3)三个部件组合装配而成，结构简单、易于制造，由于实现了二次供氧功能，使柴、煤能够充分燃烧，热效率大大提高，将底座(6)上的灶孔(7)设计成向下台阶状，炉桥可以完全放在台阶内，有效避免碰伤手的情况发生，使用方便、安全。

本实用新型除生产成如图所示的圆弧形状，还可以生产成其他形状，如：将筒体(5)、筒体(13)做成长方体状，将二次供氧孔(8)、炉桥(3)做成长方形状，也可以做成其他形状，其工作原理都一样。

附图说明

图1是本实用新型的组合结构示意图。

图2是本实用新型中灶芯座(1)的结构示意图。

图3是本实用新型中围火墙(2)的结构示意图。

图4是本实用新型中炉桥(3)的结构示意图。

具体实施方式

具体实施例1

本实用新型由灶芯座(1)、围火墙(2)和炉桥(3)组装而成。

如图2所示，灶芯座(1)的结构为：筒体(5)固定连接在底座(6)上，且在筒体(5)的一端开设有外灶口(4)；在筒体(5)圆周内侧的底座(6)上开有向下呈台阶状的灶孔(7)，在筒体(5)与灶孔(7)之间的底座(6)上开设有三个环形二次供氧孔(8)，二次供氧孔(8)之间的间隔(12)为凸块状。

如图3所示：围火墙(2)为一端带内灶口(9)的筒体(13)，该筒体的上端有一环形围盘(10)，并在筒体(13)上开有两排回风孔(11)。

灶芯座(1)、围火墙(2)和炉桥(3)的组合方式为：围火墙(2)置于灶芯座(1)的筒体(5)内，内灶口(9)的安装方向与外灶口(4)一致，筒体(13)上端的环形围盘(10)的外围搭在灶芯座(1)的筒体(5)上，炉桥(3)置于灶芯座的灶孔(7)内。

安装使用时将二次供氧孔(8)对准原来灶上设有的进气洞，再将围火墙(2)和炉桥(3)放置在灶芯座(1)内即可。