[实用新型]压砖机液压泵控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压控制系统，特别是一种压砖机液压泵控制系统。

背景技术

陶瓷墙地砖压砖机是机、电、液、气一体化设备，也是陶瓷墙地砖生产过程中的关键设备。压砖机的动力来自液压泵，为了节能考虑，现有技术的液压泵一般采用变量泵，其流量通过液压系统设置的溢流阀的溢流量来控制，此外液压系统还有用于调节压制速度的比例节流阀等部件。

随着陶瓷墙地砖产品的不断推广，生产厂家对压砖机及其生产成本的关注度越来越高，因此采用变量泵的现有技术逐渐暴露出结构复杂、价格高、定货周期长等不利因素，不仅使压砖机制造周期延长，压砖机成本大幅度提高，同时也增加了用户使用中的设备维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压砖机液压泵控制系统，有效解决采用变量泵的现有技术导致结构复杂、价格高、定货周期长等缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种压砖机液压泵控制系统，包括液压泵，所述液压泵与控制其输出流量的变频调速装置连接，所述变频调速装置与测量所述液压泵输出压力的压力传感器连接。

所述变频调速装置包括连接的变频器和PLC可编程控制器，所述变频器与所述液压泵连接，所述PLC可编程控制器与所述压力传感器连接。

本实用新型提供了一种变频驱动的压砖机液压泵控制系统，采用普通定量泵、变频调速系统和作为系统压力测量反馈装置的压力传感器构成全闭环的液压泵控制系统。通过在主系统管路上加装压力传感器，由压力传感器检测系统压力，变频调速系统根据压力值控制液压泵的输出流量，使液压泵输出的流量正好满足压砖机的动作要求，且根据系统的需求改变液压泵的输出流量，使系统更节能，同时也降低了系统油温。本实用新型加压过程平稳、精确，整个系统结构简单、成本低，在提高产品质量的同时降低了设备维护费用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图。如图1所示，压砖机液压泵控制系统的主体结构包括液压泵、变频调速装置和压力传感器，其中液压泵是定量泵，作为主系统管路的输出源，压力传感器设置在液压泵的输出端，用于在主系统管路上测量液压泵的输出压力，变频调速装置分别与液压泵和压力传感器连接，根据压力传感器所检测的压力值控制液压泵的输出流量，使液压泵的输出流量正好满足压砖机的要求。

本实用新型提供了一种新型变频驱动的压砖机液压泵控制系统，采用普通定量泵、变频调速系统和作为系统压力测量反馈装置的压力传感器构成全闭环的液压泵控制系统。通过在主系统管路上加装压力传感器，由压力传感器检测系统压力，变频调速系统根据压力值控制液压泵的输出流量，使液压泵输出的流量正好满足压砖机的动作要求，而不会使液压泵输出超出系统需求，也使加压过程更加平稳、精确，整个系统结构简单、成本低，在提高产品质量的同时降低了设备维护费用。由于压砖机工作时对系统流量需求变化频繁，在一个工作循环(6秒左右)中就有3次巨幅变化，本实施例根据系统的需求改变液压泵的输出流量，省略了现有系统中的溢流装置，从而使系统更节能，同时也降低了系统油温。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。本实施例中，变频调速装置包括变频器和PLC可编程控制器，其中PLC可编程控制器与压力传感器连接，获取系统压力值。PLC可编程控制器中设置有系统应有的压力值及所需的流量值，根据检测到的系统压力实际值，PLC可编程控制器运算出相应的频率值发送给变频器。变频器与液压泵连接，由PLC可编程控制器控制改变其运行频率，带动液压泵使其输出的流量正好满足压砖机的动作要求。本实施例中，变频器可采用安川CIMR-F7B4132，PLC可编程控制器可采用SIEMENS S7-313C PLC，压力传感器可采用HYDAC HDA4744-B-600。此方案控制系统元件现有产品，系统搭建容易，可靠性高。此外，变频调速装置也可以采用具有微处理器压力闭环的变频器，可以省略PLC可编程控制器，使结构更加紧凑，提高控制精度，降低控制成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。