[实用新型]吸入式埋弧焊剂循环系统负压调节装置无效
申请号: | 200720104089.1 | 申请日: | 2007-04-03 |
公开(公告)号: | CN201012422Y | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
发明(设计)人: | 李春润;张田利;冯标;唐德渝;张建护 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司 |
主分类号: | B23K9/18 | 分类号: | B23K9/18;B23K9/32 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 金杰;周慧麟 |
地址: | 100724*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸入 式埋弧 焊剂 循环系统 调节 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种吸入式埋弧焊剂循环系统负压调节装置,用于埋弧横缝自动焊设备中吸入式埋弧焊剂循环系统的负压调节,以提高焊剂循环的可靠性和稳定性。
背景技术
现有的埋弧横缝自动焊设备的吸入式埋弧焊剂循环系统,为保证焊剂的回收和输送同步进行,实现可靠的焊剂循环,采用两种方法。一方法为通过增大焊剂桶和焊剂托持平台间的高度差实现,其不足之处是系统高度大,调节困难。另一方法为在系统中增加电控的负压自动控制实现,其不足之处是增加了系统控制的复杂度,可靠性降低,造价高,维护困难,维护费用高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术中的不足之处,提供一种简单实用、结构紧凑、体积小、重量轻、安装位置灵活、操作方便、造价低的吸入式埋弧焊剂循环系统负压调节装置。
本实用新型采用的技术方案如下:吸入式埋弧焊剂循环系统负压调节装置,其特征是由基管1、调节管2、锁紧螺母3,变径接头4和延长管5组成,基管1为管状结构,上端有带有竹节纹的软管连接段11,其下部有用于限位和密封的调节管挡台12,调节管挡台下部有调节管安装管段13,调节管安装管段13中部开有矩形通风豁口14,在基管1下端有螺纹连接段15,螺纹连接段15外表面有外螺纹,与锁紧螺母3连接,内表面有内螺纹,与变径接头4连接;调节管2中部开有矩形通风豁口21,安装在基管1的调节管安装管段13上,位于基管1的调节管挡台12与锁紧螺母3之间,与基管1同轴,调节管2的矩形通风豁口21与基管1的矩形通风豁口14的安装位置对齐;变径接头4连接延长管5。
较优的吸入式埋弧焊剂循环系统负压调节装置,其特征是基管1的矩形通风豁口14的宽度比基管1的调节管安装管段13的长度小10mm~20mm,深度为基管1的调节管安装管段13半径的3/4;调节管2的矩形通风豁口21的宽度等于基管1的矩形通风豁口14宽度,矩形通风豁口21底面至调节管2轴线距离等于基管1的矩形通风豁口14底面至基管1轴线距离;调节管2的长度大于基管1的调节管安装管段13长度0.4~2mm。
本实用新型与现有技术相比的有益效果如下:
1.吸入式埋弧焊剂循环系统负压调节装置,简单实用、结构紧凑、体积小、重量轻。
2.安装位置灵活、操作方便。
3.造价低,可靠性高,维护简便,费用低。
附图说明
图1是吸入式埋弧焊剂循环系统负压调节装置的剖视图;
图2是基管1的剖视图;
图3是调节管2的剖视图;
图4是吸入式埋弧焊剂循环系统负压调节装置的组装图。
具体实施方式
如附图1、2、3、4所示,图中:1-基管、2-调节管、3-锁紧螺母、4-变径接头、5-延长管、11-软管连接段、12-调节管挡台、13-调节管安装管段、14-矩形通风豁口、15-螺纹连接段、21-矩形通风豁口、100-吸入式埋弧焊剂循环系统负压调节装置、101-焊剂斗、102-焊剂输送通道、103-焊剂、104-焊剂托持平台、105-上回收软管、106-下回收软管、107-回收嘴。
本实用新型的吸入式埋弧焊剂循环系统负压调节装置,由基管1、调节管2、锁紧螺母3,变径接头4和延长管5组成;基管1的矩形通风豁口14的宽度比基管1的调节管安装管段13的长度小10mm~20mm,深度为基管1的调节管安装管段13半径的3/4;调节管2的矩形通风豁口21的宽度等于基管1的矩形通风豁口14宽度,矩形通风豁口21底面至调节管2轴线距离等于基管1的矩形通风豁口14底面至基管1轴线距离;调节管2的长度大于基管1的调节管安装管段13长度0.4~2mm。
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