[实用新型]天然气井稳定配产器

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气开采技术领域，特别涉及一种天然气井稳定配产装置。

背景技术

在天然气生产过程中，多数集气站采用多井高压低温工艺流程，其稳定配产方法主要是采用节流针阀进行节流降压并调整天然气流量，采用节流针阀控制气井产量，频繁调整节流阀实现气井稳定配产。高压天然气长期冲刷节流针阀的阀芯使其寿命短，特别是产层出砂时，天然气携带微小砂粒高速冲击节流针阀，更加缩短阀的使用寿命，最短只有十天左右，并且损坏部件不易更换。

目前，节流针阀存在问题是阀芯易损坏，刺漏较多，需要频繁更换节流针阀；并且节流后气量不稳定，增大调产困难。中国专利公告号2654849，提供了一种高效直角节流器。采用高耐磨的结构陶瓷气嘴来实现提高节流器使用寿命。当发现气嘴变大后，将气嘴取出并更换。解决节流器使用寿命短和被冲坏后需要更换整套节流器的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种天然气井稳定配产器，能实现天然气生产过程中节流降压，调整天然气流量，控制气井产量；并且实现配产器长期有效、调节气量方便。克服现有节流针阀的部件易损坏，寿命短的不足。

本实用新型采用的技术方案是：天然气井稳定配产器，包括阀体、阀盖、截止阀芯和喷嘴，阀体和阀盖的端部有连接法兰，可以与天然气管线连接。由螺栓将阀体和阀盖固定在一起，阀体和阀盖之间有密封圈。其特征是：在阀体的中心有一个轴向孔。在阀体的外壁上分布有径向孔，径向孔的数量≥2，径向孔与轴向孔连通。径向孔内有截止阀座；径向孔上固定有截止阀芯。在阀体的与阀盖相对的端面上有喷嘴孔，喷嘴孔与径向孔分别连通，喷嘴孔的数量与径向孔的数量相同，喷嘴孔内有喷嘴。在阀盖的中心有轴向孔。在阀盖的与阀体相对的端面上有锥形孔，锥形孔内壁上有耐磨套。

所述的耐磨套由圆筒状的衬套和锥套组成。

衬套的直径大于喷嘴中心孔组成外接圆，即喷嘴喷出的高压天然气流，能汇集到耐磨套内。

所述的阀体外壁上分布的径向孔数量为2-6个，截止阀座和截止阀芯的数量为2-6个。可单独打开或关闭通往喷嘴的通道。

所述的喷嘴7的内径不同。可以根据现场实际需要，打开相应的截止阀。喷嘴7采用不锈钢制造，内嵌耐腐蚀、耐冲刷陶瓷或碳化钨，提高耐磨性。

截止阀座和截止阀芯是现有技术，普通技术人员熟知，不详细描述。

当截止阀打开后，高压天然气流从阀体进入，通过截止阀座进入喷嘴，经喷嘴流入耐磨套，最后从阀盖中心孔流出。在阀体上有多个截止阀，每个通道上都有单独的截止阀用来打开或关闭此通道。每个喷嘴的最小直径不同，可根据现场需要进行选用。

本实用新型的有益效果：天然气井稳定配产器采用多个截止阀控制多个油嘴结构，实现天然气生产过程中节流降压，调整天然气流量，控制气单井产量；达到工艺优化简化的目的，从根本上解决了气井计量及外输压力及气量不稳定的难题，提高了天然气计量精度，使气井自动化管理趋于完善。克服现有节流针阀的部件易损坏，寿命短、更换频繁的不足。

附图说明

图1是本实用新型天然气井稳定配产器结构剖面示意图。

图中，1.阀体，2.密封圈，3.螺栓，4.阀盖，5.锥套，6.衬套，7.喷嘴，8.截止阀芯，9.手柄，10.截止阀座。

具体实施方式

实施例1：参阅图1。本实用新型天然气井稳定配产器，阀体1和阀盖4端部有2-9/16`5000PS1R27型法兰。螺栓3将阀体1和阀盖4固定在一起。阀体1和阀盖4之间有O型密封圈2。

在阀体1的中心有一个轴向不通的孔，内径65毫米。在阀体1的外壁上分布有5个径向孔。径向孔与轴向孔连通。每个径向孔内固定一个截止阀座10；每个径向孔上螺纹固定有1个截止阀芯8。不详细叙述截止阀芯8和截止阀座10的机构。在阀体1的与阀盖4相对的端面上5个喷嘴孔。喷嘴孔与径向孔分别连通，喷嘴孔内镶嵌有5个喷嘴7。5个喷嘴7的中心孔直径分别为2.1、2.2、2.3、2.4和2.5毫米。还可以通过更换喷嘴7，有针对性选择喷嘴7中心孔大小，每次可同时更换五种，从而控制液体的节流面积来控制流体的流量。

在阀盖4的中心有内径为65毫米的轴向孔。在阀盖4的与阀体1相对的端面上有锥形孔，锥形孔内壁上有耐磨套，耐磨套由圆筒状的衬套6和锥套5组成。衬套6的直径大于5个喷嘴中心孔组成外接圆，喷嘴7喷出的高压天然气流，能汇集到耐磨套内。

喷嘴7、衬套6和锥套5采用碳化钨制成，提高耐磨性。