[实用新型]双向弹性胶体缓冲器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种缓冲器，尤其是一种采用弹性胶体材料为缓冲介质的双向弹性胶体缓冲器。

背景技术

目前公知的缓冲器多是气动弹簧、液压缓冲器、气液缓冲器、弹簧缓冲器等，用于保护工业设备、降低噪音等场合。该类缓冲器的介质大多为液压油或者氮气等，由于密封技术问题，存在泄漏、使用寿命短，缓冲器体积大、吸收率低、维修不便等明显缺点。

为此人们研制了一种用作缓冲介质的弹性胶体，该缓冲介质具有一定的粘度、可压缩性、无需外力可回复性。所述弹性胶体是一种高分子合成材料，该材料在国外早已广泛应用于工业减振器的设计制造，并在过去数十年里得到不断完善和发展。弹性胶体的性能特点：

1、粘度：粘度在10000000至20000000cst之间，是由弹性胶体的粘稠性能形成的，这种情况产生了极高的粘滞摩擦，其值远远高于粘度只有50至500cst的普通性能。粘度决定了其缓冲减震的性能。

2、压缩性能：当弹性胶体因施加外力而受压缩时，弹性胶体的内部压力显著上升，当压力增加到4000bar时，其收缩率大约为15％，这一特性和一般液体相似，可压缩性决定了它的弹性性能。

3、优点：弹性胶体最显著的优点为：在一个单件装置内，弹性胶体能够按照解决问题所需的比例来提供能量消耗和能量存储，从而消除了振动，吸收了外部冲击能量。这一特性与弹簧类似，但它具有高粘度，可压缩性，显著的热稳定性和化学稳定性，不老化等一系列优点。

中国专利号为：ZL03277279.3即是一种利用所述弹性胶体的一种公知的缓冲器，该缓冲器仅能够实现单向缓冲，无法满足双向缓冲的要求。

图1A、图1B及图1C所示为一种公知的采用弹性胶体的双向缓冲器7，主要包括第一外筒71，第二外筒72，内筒73，滑块76，支座77，在所述内筒73内容纳有所述的弹性胶体74，一活塞75的一端设置在所述内筒73内，另一端与所述第二外筒72相连接，所述第一外筒71和第二外筒72的筒壁上对应设有滑槽，所述滑块76可沿该滑槽往复滑动。图1A中所示位置为正常位置的状态，图1B为拉伸状态的示意图，图1C为压缩状态示意图。

上述图1A、图1B、图1C所示公知的双向缓冲器存在以下缺陷：

1、此种结构共有两层外筒，两层外筒均开槽，不利于防尘，降低使用寿命。

2、此种结构由于两层外筒均开槽，严重影响强度，因此壁厚较厚，使用材料多，体积大，重量高，材料成本高。

3、此种结构结构复杂，加工难度高，加工成本高。

本设计人根据多年从事本领域工作的经验和知识，为克服公知技术中存在的上述缺陷，经过艰苦的研发，终于开发出本实用新型的双向弹性胶体缓冲器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种缓冲器，尤其是一种采用弹性胶体、结构简单、体积小、吸收率高、可双向使用的双向弹性胶体缓冲器。

为此，本实用新型的双向弹性胶体缓冲器，其中，所述双向弹性胶体缓冲器具有：

一壳体，一端为开口端，另一端为封闭端，且在靠近所述封闭端一侧的壳体内设有第一止挡缘，在开口端设有一端盖；

一外筒，可滑动地设置在壳体内，其外径大于所述第一止挡缘的内径；所述外筒的纵截面呈U字型，在开口端设有一缸盖，所述外筒的底部和缸盖上同轴地设有贯通孔；

一牵引杆，贯穿所述外筒，其上设有第二止挡缘；所述牵引杆的一端设置在所述外筒的外部，位于所述壳体内，在该端上具有一止挡部；所述牵引杆的另一端延伸至所述壳体外部；

一内筒，设置在所述壳体内，并可滑动地套设在所述牵引杆上，所述内筒的内径小于所述第二止挡缘的外径；所述内筒与所述外筒滑动配合，在内筒的长度方向上形成有大外径段和小外径段，所述内筒与外筒之间构成一容置腔，其内收容有弹性胶体。

如上所述的双向弹性胶体缓冲器，其中，所述内筒的小外径段、大外径段分别穿设在所述外筒底部和缸盖上设置的贯通孔内，该小外径段和大外径段的直径分别与所述贯通孔的直径相配合，且所述大外径段的直径大于所述壳体端盖的内径。

如上所述的双向弹性胶体缓冲器，其中，所述内筒上形成有直径大于所述大外径段的凸缘，该凸缘的一侧为大外径段，另一侧为小外径段。

如上所述的双向弹性胶体缓冲器，其中，所述凸缘的外径小于所述外筒的内径，大于所述缸盖的内径，该凸缘与所述外筒之间构成弹性胶体的流动间隙。